簡介：發(fā)動機是一種十分常見、應用廣泛的動力提供裝置。作為發(fā)動機的中心部件，缸體的加工質(zhì)量直接影響到發(fā)動機的工作性能和使用壽命。由于發(fā)動機缸體制造工藝復雜，工序種類繁多，加工難度大，因此需要在制造過程中對其進行質(zhì)量控制，保證質(zhì)量處于合格范圍內(nèi)，降低產(chǎn)品的不合格率，為企業(yè)減少不必要的成本損失。本義以發(fā)動機缸體制造過程為研究對象，首先闡述了發(fā)動機缸體制造工藝和特點，在此基礎上對發(fā)動機缸體制造過程質(zhì)量控制需求進行了分析，構(gòu)建了發(fā)動機缸體制造過程質(zhì)量控制方法及系統(tǒng)研究的基本框架。其次，介紹了本文的支撐技術(shù)RFID和OPC技術(shù)，提出了基于RFID技術(shù)的發(fā)動機缸體制造過程生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集方法，實現(xiàn)了發(fā)動機缸體制造過程的質(zhì)量追溯。然后，提出了基于LSSVM的發(fā)動機缸體制造過程質(zhì)量預測方法，構(gòu)建了基于LSSVM的發(fā)動機缸體制造過程質(zhì)量預測模型，并以發(fā)動機缸孔珩磨角的加工過程為例進行了驗證，旨在降低發(fā)動機缸體的不合格率以及由于返修而造成的成本損失。最后，在以上理論和技術(shù)的指導下，以某發(fā)動機公司的發(fā)動機缸體制造過程為例，開發(fā)了面向發(fā)動機缸體制造過程的質(zhì)量控制系統(tǒng)，并將其應用到實際制造過程中，取得了不錯的效果，為提高發(fā)動機缸體制造過程質(zhì)量的穩(wěn)定性提供了方法指導與技術(shù)支持。

簡介：焦炭質(zhì)量對高爐煉鐵生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟指標和企業(yè)效益具有重要影響，而煉焦行業(yè)作為高耗能行業(yè)，要想在激烈的市場競爭中生存與發(fā)展，在焦炭質(zhì)量得到保證的前提下，必須最大程度的降低成本，最大限度的提高產(chǎn)能。但目前大部分的煉焦生產(chǎn)僅實現(xiàn)了基礎自動化，且在煉焦過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)未被合理利用，其生產(chǎn)過程中的各項指標還存在很大可優(yōu)化空間。本文以包鋼6＃焦爐為背景，根據(jù)焦爐煉焦工藝流程與操作要求，結(jié)合了煉焦生產(chǎn)過程中海量的歷史數(shù)據(jù)，利用數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，從優(yōu)化控制及節(jié)約能源角度，對焦爐火道溫度的優(yōu)化控制進行如下探索與研究（1）根據(jù)焦爐煉焦歷史數(shù)據(jù)，采用線性統(tǒng)計的方法，繪制了機側(cè)火道溫度與焦側(cè)火道溫度曲線圖，分析了焦爐加熱的現(xiàn)狀；通過對焦爐煤氣耗用量的分析，看出了該煉焦廠煉焦過程能源消耗的不穩(wěn)定性，并分析了原因。由此得出結(jié)論焦爐火道溫度及其能耗都有極大可優(yōu)化空間。（2）對煉焦過程中的海量數(shù)據(jù)進行了數(shù)據(jù)預處理，其中包括數(shù)據(jù)采集、異常值剔除、缺失值補足及相關(guān)性分析，得出與下一時刻機側(cè)火道溫度相關(guān)性高度顯著的六個變量，為火道溫度的預測打下了基礎；分別用BP神經(jīng)網(wǎng)絡，回聲狀態(tài)網(wǎng)絡ESN以及ELMAN網(wǎng)絡對火道溫度預測進行建模，并在MATLAB環(huán)境下進行了仿真，對三個網(wǎng)絡的仿真預測結(jié)果，誤差百分比及網(wǎng)絡性能進行了對比，結(jié)果表明，ELMAN網(wǎng)絡比其他兩個網(wǎng)絡預測精度高誤差小，可以更好地為生產(chǎn)實踐提供指導，為焦爐的優(yōu)化控制提供良好的基礎。（3）分別設計了基于火道溫度控制的啟發(fā)式動態(tài)規(guī)劃HDP及雙啟發(fā)式動態(tài)規(guī)劃DHP控制模型。針對兩種控制模型的特點分別搭建了模型網(wǎng)絡、評價網(wǎng)絡及執(zhí)行網(wǎng)絡，并在MATLAB環(huán)境下進行了仿真，結(jié)果表明，HDP控制方法及DHP都能夠提高焦爐火道溫度的穩(wěn)定性，并且將各個量控制在一個合理的范圍，驗證了兩種控制方法對于焦爐火道溫度控制的有效性。將DHP控制結(jié)果與HDP控制方法進行比較，結(jié)果表明，DHP控制方法在火道溫度控制中優(yōu)于HDP控制方法，達到理論上對該過程進行優(yōu)化控制的目的，為進一步的實時控制打下了基礎。

簡介：2007年，第一臺安卓手機問世后就因為ROID系統(tǒng)較好的用戶體驗、軟件的開源性、較低的成本開銷贏得了許多手機生產(chǎn)商、軟件開發(fā)者和智能手機使用者的廣泛關(guān)注和認可，安卓系統(tǒng)所占的市場份額也越來越大。據(jù)統(tǒng)計顯示，目前世界ROID智能手機用戶數(shù)量已經(jīng)達到4971億臺，市場占有率達到85％，位居第一。安卓智能手機的高市場占有率同時也為社會和國家安全部門打擊犯罪、預防犯罪發(fā)生，偵辦案件提供了新的突破口和思維方法，通過技術(shù)手段隱蔽獲得獲罪嫌疑人的犯罪證據(jù)、行蹤進行及時抓捕，有效減少抓捕費用減少社會和國家危害。本文基于以上需求，研發(fā)一套可以精確、隱蔽植入犯罪嫌疑人智能手機系統(tǒng)，從而可以遠程偵聽收集其通話記錄、來住短信、手機文件等犯罪證據(jù)，對其進行有效的打擊抓捕有效減少和預防犯罪的發(fā)生。由于該系統(tǒng)的設計初衷是為了打擊和預防犯罪并對犯罪嫌疑人進行有效的監(jiān)控與取證，要求該系統(tǒng)的接入方式及生存方式存在一定的隱蔽性與長期性因此該系統(tǒng)的設計思路與實現(xiàn)又與一般的遠程控制系統(tǒng)有本質(zhì)的區(qū)別。本系統(tǒng)主體采用CS模式，采用JAVA語言開發(fā)，集成FMS130JAR、JMAPVIEWERJAR、PLATFM340JAR等開源模塊，主要分為PC端研發(fā)與ROID端研發(fā)兩部分。全系統(tǒng)可以劃分為三個組件，遠程植入組件、工具捆綁組件、信息獲取組件?？蛻舳酥踩肽繕薘OID系統(tǒng)，服務端安裝在PC平臺，對客戶端進行操控收集信息。遠程植入組件利用ROID系統(tǒng)漏洞構(gòu)造植入WEB頁面發(fā)至目標手機，當用戶觸發(fā)植入鏈接后，植入頁面啟動ROID系統(tǒng)漏洞將遠程控制模塊植入目標手機。捆綁模塊利用APK文件特有的結(jié)構(gòu)屬性將遠程控制程序與合法APK文件進行捆綁并嵌入植入頁面。信息獲取模塊采用JAVA語言開發(fā)，通過TCPIP協(xié)議在客戶端與服務器間進行通信，利用JMAPVIEWERJAR、FTP等模塊和協(xié)議實現(xiàn)對目標手機進行信息獲取與位置定位。系統(tǒng)研發(fā)后可利用社會工程學將植入頁面發(fā)至目標手機，引誘目標用戶對植入頁面進行觸發(fā)，從而將捆綁于合法APK文件中的遠程控制程序一同植入目標手機，由于遠程控制程序是隱藏于合法應用之中的，在用戶的使用體驗上植入遠程控制程序的手機用戶對遠程控制程序是不可見、不可控的，只有通過服務端用戶才有操作權(quán)限。目標手機的重新啟動觸發(fā)遠程控制程序，服務端接收到程序啟動信息后可以對植入控制程序設置啟動方式，進而可以持續(xù)對目標手機進行信息獲取。

簡介：發(fā)光二極管LED憑借其使用壽命長、電光轉(zhuǎn)換效率高等諸多優(yōu)點，已經(jīng)成為新一代的照明光源。在LED光色控制工藝中，將熒光粉與硅膠充分混合后涂覆于LED芯片上，起到吸收藍光、分配黃光的關(guān)鍵作用，但是由于熒光粉密度大于硅膠密度，在重力及反應溫度等因素的作用下，熒光粉會發(fā)生沉淀現(xiàn)象從而影響LED光組件產(chǎn)品的光色品質(zhì)，在大規(guī)模制造LED光組件的過程中，光色不一致的情況更為突出。論文以提高LED光組件產(chǎn)品的光色一致性為目標，研究包括熒光粉沉淀影響因素分析提取、LED熒光粉沉淀預測多輸入單輸出非線性建模、LED熒光粉膠均勻混合系統(tǒng)設計等理論與方法，對促進LED光色控制技術(shù)的發(fā)展與應用，具有重要的理論研究價值與實際應用意義。論文從分析LED光色一致性控制問題著手，發(fā)現(xiàn)要想提高LED光組件產(chǎn)品的光色品質(zhì)，提取熒光粉沉淀影響因素、建立LED熒光粉沉淀預測模型以及設計能夠?qū)崿F(xiàn)LED熒光粉膠長時間均勻混合不沉淀的裝置是研究的關(guān)鍵技術(shù)。從LED熒光粉沉淀現(xiàn)象、熒光粉沉淀預測MISO建模方法兩個方面討論與LED光色控制技術(shù)相關(guān)研究領(lǐng)域的國內(nèi)外研究進展，確定論文的研究內(nèi)容。論文的主要工作包括一針對LED熒光粉膠的主要成分，對熒光粉微元體進行力學分析和光散射特性分析，對硅膠的黏度進行研究，指出熒光粉密度、熒光粉濃度、硅膠黏度以及反應溫度為熒光粉沉淀的主要影響因素。二基于支持向量聚類與高木關(guān)野模糊神經(jīng)網(wǎng)絡建立LED熒光粉沉淀預測模型，并通過LED熒光粉沉淀實驗驗證預測模型的有效性，在與標準高木關(guān)野模糊神經(jīng)網(wǎng)絡作對比實驗中，說明引入支持向量聚類較大程度的改進了模糊神經(jīng)網(wǎng)絡的運算能力。三設計LED熒光粉膠均勻混合系統(tǒng)，通過MATLAB與C＃的混合編程，采用軟件的方式實現(xiàn)基于SVC與TSFNN的LED沉淀預測算法，本系統(tǒng)與傳統(tǒng)光色控制工藝的對比試驗結(jié)果表明LED熒光粉膠均勻混合系統(tǒng)能夠提高LED光組件產(chǎn)品的光色一致性。

簡介：均質(zhì)充量壓燃HCCI能夠?qū)崿F(xiàn)混合氣低溫稀薄燃燒，具有熱效率高、NOX和微粒物PM排放低以及燃料靈活性高等優(yōu)點。然而，HCCI發(fā)動機的著火時刻和燃燒相位是由燃料空氣混合氣的化學反應動力學控制，通常很難有效地直接控制其點火和燃燒過程。本文通過改變?nèi)剂系幕瘜W性質(zhì)，對二甲醚乙醇混合氣燃燒過程和臭氧輔助天然氣燃燒過程進行數(shù)值模擬。研究了乙醇對二甲醚HCCI燃燒過程的抑制作用。結(jié)果表明，乙醇能夠有效降低二甲醚的燃燒速率，推遲二甲醚的燃燒相位。低濃度的乙醇對CO和HC排放量影響不大，但是乙醇含量過高時，會導致CO和HC排放量急劇上升。同時發(fā)現(xiàn)，在高當量比下提高乙醇所占比例，可以提高發(fā)動機輸出功率并有效降低缸內(nèi)最大壓力升高率，拓寬二甲醚HCCI發(fā)動機的高負荷運行范圍。乙醇主要從兩個方面抑制了二甲醚的燃燒一方面，加入乙醇會降低二甲醚低溫氧化時的中間產(chǎn)物CH2OCH2O2H、O2CH2OCH2O2和HO2CH2OCHO分解生成OH自由基的速率另一方面，由于乙醇的氧化過程發(fā)生在二甲醚之后，乙醇開始氧化脫氫時會消耗一部分由二甲醚生成的OH自由基。這兩個因素導致二甲醚與OH的脫氫過程受到抑制，從而延緩了二甲醚的整個燃燒過程。研究了不同濃度和進氣溫度下臭氧對天然氣HCCI發(fā)動機燃燒過程的影響。結(jié)果表明，低濃度的臭氧能夠有效提前天然氣的燃燒相位，降低天然氣的自燃溫度，使其在低負荷和冷起動時更容易點火，通過調(diào)節(jié)臭氧濃度能夠?qū)崿F(xiàn)對天然氣HCCI發(fā)動機燃燒相位的控制。由于臭氧分子穩(wěn)定性差，在燃料氧化反應開始之前會通過反應O3M→O2OM生成O原子，這樣燃料在氧化初期就能夠與O原子進行脫氫反應，其脫氫速率遠高于與O2進行的脫氫反應，從而提高了反應前期OH、HO2和H等活性自由基的濃度，促進了燃料的整個燃燒過程。

簡介：中藥是一種復雜的體系，其典型生產(chǎn)過程包括提取、濃縮和純化等一系列操作單元，每個操作單元都有多個工藝參數(shù)，原料和工藝參數(shù)的波動都有可能影響終產(chǎn)品的質(zhì)量。對生產(chǎn)過程實施質(zhì)量控制，色譜方法由于分析時間長、需要耗費大量的人力物力，無法快速有效地監(jiān)控中藥生產(chǎn)過程質(zhì)量。本文以銀杏葉提取物的提取和柱層析生產(chǎn)過程為研究對象，應用近紅外光譜技術(shù)和多變量數(shù)據(jù)分析方法，研究銀杏葉提取和洗脫過程在線質(zhì)量控制方法。主要內(nèi)容包括⑴銀杏葉提取過程的多指標在線測定方法研究。首先建立了同時測定銀杏葉提取液中槲皮素、山奈酚和異鼠李素含量的高效液相色譜定量分析方法。其次，采用近紅外光譜技術(shù)建立了提取過程中槲皮素、山奈酚、異鼠李素和總黃酮醇苷含量的在線測定方法，用于實時反映提取液中多種有效成分含量變化趨勢。⑵銀杏葉提取物洗脫過程的終點判斷方法研究。利用近紅外光譜技術(shù)結(jié)合移動窗口標準偏差法MBSD、主成分分析結(jié)合移動窗口標準偏差法PCAMBSD以及主成分得分距離分析法PCSDA對洗脫過程終點進行在線判斷。通過高效液相定量分析方法對結(jié)果進行驗證，研究發(fā)現(xiàn)PCAMBSD方法能比較準確地判斷洗脫過程的終點。⑶基于可見光近紅外光譜技術(shù)的銀杏葉柱層析洗脫過程在線監(jiān)測方法研究。以銀杏葉提取物柱層析洗脫過程為研究對象，設計了正常操作批次、上樣異常批次和工藝異常批次試驗。通過在線采集的可見光近紅外光譜結(jié)合多變量統(tǒng)計過程控制技術(shù)建立了洗脫過程的在線監(jiān)測模型，并對模型的性能進行了考察，應用主成分得分、HOTELLINGT2或DMODX控制圖可有效識別出多種過程異常，為柱層析過程監(jiān)控和批次一致性評價提供了方法。

簡介：隨著壓力容器應用領(lǐng)域向高壓、高溫、大容量等方向發(fā)展，壓力容器鋼的質(zhì)量要求越來越高，提高探傷合格率是確保其內(nèi)部質(zhì)量主要措施。國內(nèi)容器鋼生產(chǎn)企業(yè)針對提高探傷合格率開展了大量研究，結(jié)果表明，鋼板探傷不合的主要原因是鑄坯中AL2O3夾雜物經(jīng)軋制發(fā)展形成線狀缺陷。本文針對國內(nèi)某煉鋼廠12MNNIVR容器鋼板探傷不合格問題，采用掃描電鏡分析容器鋼板探傷不合試樣，研究容器鋼RH精煉和連鑄過程各工序鋼液全氧含量、夾雜物數(shù)量、粒徑分布、形貌和組成，弄清容器鋼板探傷不合原因。針對容器鋼RH精煉過程，應用熱力學軟件FACTSAGE計算了頂渣液相區(qū)和鋼渣平衡關(guān)系，優(yōu)化頂渣成分，同時計算了CA、O、AL元素對夾雜物生成的影響，優(yōu)化CA處理工藝，并進行高溫實驗驗證。本研究主要內(nèi)容包括⑴RH精煉過程吹氧升溫和連鑄過程鋼液二次氧化易造成AL2O3夾雜物超標應控制RH精煉升溫吹氧量，保證RH循環(huán)時間，加強保護澆注，規(guī)范開澆、換包操作。⑵優(yōu)化的頂渣成分為CAO35～50％，AL2O330～40％，MNO0～10％，SIO20～10％，優(yōu)化后的頂渣處于液相區(qū)，有利于吸收夾雜物。同時，鋼中平衡的AL含量為300～500PPM，O含量為10PPM以下。⑶當鈣含量在某一區(qū)間變化時，鋼中容易形成液態(tài)夾雜物3CAOAL2O3、12CAO7AL2O3和CAOAL2O3，且這個區(qū)間隨著氧含量而變化，通過數(shù)學分析得到區(qū)間為1585O11≤CA≤0571O0933。

簡介：隨著計算機技術(shù)的迅速發(fā)展，以客戶為中心的、具有快速響應市場機制的計算機輔助質(zhì)量管理模式已經(jīng)成為現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢。面對顧客需求驅(qū)動的全球市場，企業(yè)要想取得成功，以顧客滿意的產(chǎn)品占領(lǐng)市場，就必須以現(xiàn)代質(zhì)量管理理念為基礎，建立適應企業(yè)持續(xù)發(fā)展的質(zhì)量管理模式。本文通過對現(xiàn)代質(zhì)量管理進行研究，將統(tǒng)計過程控制技術(shù)應用到質(zhì)量管理中，構(gòu)建了質(zhì)量管理系統(tǒng)，并開發(fā)了原型系統(tǒng)。系統(tǒng)提供強大多樣的統(tǒng)計分析工具，針對收集到的數(shù)據(jù)選擇一定的工具進行處理，以便更清晰、直觀地分析數(shù)據(jù)，找出數(shù)據(jù)變化的趨勢，確定關(guān)鍵的過程業(yè)績和決定因素，采用控制圖進行工序分析，并進行綜合分析和各種層次的對比分析等。根據(jù)統(tǒng)計質(zhì)量數(shù)據(jù)和確定的關(guān)鍵因素，尋找加工過程中的薄弱環(huán)節(jié)，通過有效地管理與分析加工過程中的質(zhì)量信息，為改進制造質(zhì)量提供幫助。本文的主要工作如下1論述本文的目的和意義，闡述了質(zhì)量管理研究的重要性，介紹了國內(nèi)外質(zhì)量管理理論和實踐的相關(guān)研究，為本文提供了理論基礎。2以現(xiàn)代質(zhì)量管理基本原理為指導，總結(jié)出了現(xiàn)代質(zhì)量管理的質(zhì)量管理思想以客戶為中心，以市場為驅(qū)動源，以人為本，以質(zhì)量管理體系為保證，以科技為依托，以持續(xù)改進為途徑，以現(xiàn)場管理為重點。3研究了統(tǒng)計過程控制技術(shù)的基本原理和思想，重點介紹了控制圖技術(shù)，包括控制圖的設計原理、控制圖的類別、在受控狀態(tài)和失控狀態(tài)下的控制圖判別準則以及在質(zhì)量管理中如何使用控制圖等。4對質(zhì)量管理信息系統(tǒng)的兩種結(jié)構(gòu)形式簡單集中型和集中領(lǐng)導下的分層管理型進行分析比較，根據(jù)企業(yè)的具體要求選用集中領(lǐng)導下的分層管理型結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)佛山企業(yè)的特點，強調(diào)各加工工序過程控制的重要性，充分發(fā)揮SPC技術(shù)的監(jiān)控和預防作用，并從產(chǎn)品的全生命周期角度進行考慮，對質(zhì)量管理系統(tǒng)進行總體設計，提出了適合佛山光電企業(yè)的質(zhì)量管理的功能結(jié)構(gòu)設計圖。對其中的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究，確定受控質(zhì)量特性的選擇原則和工序能力改進的三種途徑。5對原有歷史數(shù)據(jù)進行整理，給出異常數(shù)據(jù)的四種處理方式。并通過CBUILDER語言和SQLSERVER數(shù)據(jù)庫實現(xiàn)質(zhì)量管理系統(tǒng)的部分功能，以產(chǎn)品VHO25AP為例，運用SPC繪制它的不合格品率P圖、缺陷趨勢分析圖，并進行工序能力分析。6論文最后總結(jié)了全文的工作，并對本課題未來的研究進行了展望。

簡介：進入21世紀以來，我國質(zhì)量工作取得了很大進步，廣大企業(yè)依靠技術(shù)進步，改善裝備水平，推行科學管理，為質(zhì)量提高打下了一定的物質(zhì)基礎，然而我國質(zhì)量水平與國際先進水平依然存在較大差距，為此本文以機床齒輪機加過程為研究對象，對機床齒輪機加質(zhì)量過程控制技術(shù)進行研究，同時對其質(zhì)量管理系統(tǒng)進行了設計。本文首先對機床齒輪機加車間加工過程進行了分析，根據(jù)目前存在的問題對機床齒輪機加質(zhì)量過程控制技術(shù)需求進行了分析，然后分析了機床齒輪加價質(zhì)量控制過程技術(shù)的實現(xiàn)手段，包括機床齒輪成型磨齒自適應加工技術(shù)、加工過程預警提示管理技術(shù)、檢驗計劃管理技術(shù)，并針對預警設置和檢驗計劃設置設計了規(guī)則推薦算法。其次根據(jù)預警提示管理技術(shù)、檢驗計劃管理和企業(yè)需求，提出了機床齒輪機加質(zhì)量管理系統(tǒng)總體目標及開發(fā)原則。對質(zhì)量管理流程進行梳理，在此基礎上提出了機床齒輪機加質(zhì)量管理系統(tǒng)的管理模式，并構(gòu)建了機床齒輪機加質(zhì)量管理系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。再次，對系統(tǒng)的功能進行了詳細設計。首先，對系統(tǒng)的各功能模塊進行了劃分，根據(jù)不同的使用條件劃分了終端功能和管理端功能，并對具體功能進行了詳述；其次，對系統(tǒng)的操作流程進行了介紹；最后，對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流進行了分析設計，根據(jù)數(shù)據(jù)流對數(shù)據(jù)庫進行了設計。最后，結(jié)合系統(tǒng)功能的詳細設計，設計了原型系統(tǒng)，對重要界面的功能和操作流程進行了詳細介紹。

簡介：隨著科技的不斷發(fā)展進步，電能已經(jīng)成為人類生產(chǎn)、生活中不可或缺的能源之一。電力設施成為全球范圍內(nèi)極其重要的基礎設施。在人類不斷研究如何不斷擴大現(xiàn)有電力系統(tǒng)的同時，人類社會對電能質(zhì)量變得日益嚴格。集中表現(xiàn)在電力設施質(zhì)量、安全性等方面要求正在逐年提升。中國處于發(fā)展中國家水平階段，目前依舊有許多基礎電力設施存在安全隱患。實時電力監(jiān)測系統(tǒng)在保證電力系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運行的環(huán)節(jié)中起到了重要的作用。然而，如何能夠保證實時監(jiān)測電力系統(tǒng)中各數(shù)據(jù)量依舊是一個研究熱點。確保數(shù)據(jù)采集的高精準度、大數(shù)據(jù)量成為一個當前迫切的需求。盡管如此，傳統(tǒng)的電力系統(tǒng)監(jiān)測裝置具有價格高昂、部署繁瑣、適用范圍狹小等缺點，不少硬件設施僅僅成本費用就限制了它的廣度適用性。因此，現(xiàn)有傳統(tǒng)監(jiān)測電力系統(tǒng)一般都不能被廣泛應用，特別是對于高電壓車間、高電力需求辦公大樓這類高風險電力系統(tǒng)參數(shù)監(jiān)測環(huán)境，目前仍舊只能通過人為的現(xiàn)場測量。因此，設計并實現(xiàn)一種低成本、高實用性、遠程監(jiān)控的新型電力監(jiān)測系統(tǒng)成為當前一個迫切的任務，同時具有較高的實用價值。為了能見盡可能的減少在線電力監(jiān)測系統(tǒng)的硬件門檻，現(xiàn)有研究大多利用軟件實現(xiàn)原本硬件的計算、采集等工作。然而，由于下位機CPU功耗的限制，這種方法并不能夠較好的解決問題。如何在現(xiàn)有硬件門檻基礎上盡可能的提高數(shù)據(jù)采集計算能力，成為本文解決的主要任務之一。受到互聯(lián)網(wǎng)絡及時、高效等特點的啟發(fā)，本文創(chuàng)造性的提出了一種利用網(wǎng)絡資源傳遞采集原始數(shù)據(jù)至上位機，并利用上位機做軟件計算的方法。這種方法不僅能夠大大減輕對下位機硬件資源的要求，還能夠盡可能的通過計算原始數(shù)據(jù)得到更多重量的測量數(shù)據(jù)。在這個思想基礎上，本文提出了一種新型的在線監(jiān)測電力系統(tǒng)ZZDB，在盡可能簡化下位機軟硬件設計復雜程度的前提下，本系統(tǒng)實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)測電壓、電流頻率等數(shù)據(jù)，同時能夠?qū)﹄娏鬟M行數(shù)據(jù)分析，通過獲取電流中的諧波分量，進行FFT分析，監(jiān)測頻率變化。通過實際測試，證明了該系統(tǒng)的實用性。

簡介：工業(yè)自動控制的迅速發(fā)展使DCS（集散控制系統(tǒng)）在石化、電力等諸多行業(yè)的應用非常廣泛。化工生產(chǎn)過程涉及到種類繁多的檢測控制儀表，如溫度傳感器、壓力變送器、控制閥、流量計等，現(xiàn)場儀表之間以及和DCS控制系統(tǒng)之間的通訊一般使用有線方式進行數(shù)據(jù)信號的傳輸。但隨著技術(shù)發(fā)展，傳統(tǒng)DCS有線控制已經(jīng)不能滿足工業(yè)生產(chǎn)過程中對于控制系統(tǒng)日益提高的性能要求。尤其是對于鋪設通訊電纜困難、存在移動對象、控制節(jié)點分散以及環(huán)境條件惡劣的工業(yè)現(xiàn)場，不得不依靠無線通訊網(wǎng)絡來彌補有線通訊的不足，而以電磁波作為傳輸介質(zhì)的無線信道克服了上述組網(wǎng)缺點，進一步完善了工業(yè)控制網(wǎng)絡的通信性能，同時無線通訊技術(shù)的日趨成熟和標準化使其在化工過程監(jiān)控、現(xiàn)場實時故障診斷中的大范圍應用也成為可能。從理論上講，無線通訊技術(shù)可以應用到DCS網(wǎng)絡的各個層次。本課題提出的無線DCS主要是將無線通訊應用到化工過程控制級網(wǎng)絡中，即以無線形式搭建現(xiàn)場控制級通訊網(wǎng)絡。無線通訊技術(shù)也同樣可以在系統(tǒng)級和管理級以及更高的生產(chǎn)控制網(wǎng)絡中廣泛應用，如此便能構(gòu)成一套真正意義上的無線通訊DCS系統(tǒng)。本文在深研究了現(xiàn)代控制中常用的無線通訊協(xié)議無和化工DCS系統(tǒng)應用的基礎上從低功耗、低成本的角度提出了化工生產(chǎn)過程控制中基于嵌入式無線通信DCS系統(tǒng)的整體設計方案，給出了無線網(wǎng)絡節(jié)點的基本構(gòu)架。即設計完成了以STM32芯片為主CPU，通訊網(wǎng)絡涉及無線通訊和傳統(tǒng)以太網(wǎng)通訊，RS485通訊組成的分布式控制系統(tǒng)。

簡介：隨著科技的高速發(fā)展，紅外設備與人們的日常生活緊密相連，但是紅外設備僅限于短距離、點對點固定通信。如果將紅外設備與遠程控制技術(shù)結(jié)合，紅外設備控制的難題就可以得到有效解決。移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)作為遠程控制技術(shù)的一種方法，不僅可以解決紅外設備只能短距離、點對點固定通信的難題，其移動終端技術(shù)可以幫助用戶通過移動終端就可以控制紅外設備，解決了普通家庭面對遙控器使用、存放、配置的難題。本文以研究紅外設備遠程控制為目標，設計了以智能網(wǎng)關(guān)、監(jiān)控前端、移動終端軟件構(gòu)成的系統(tǒng)。系統(tǒng)集成移動互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)技術(shù)、無線通信技術(shù)等技術(shù)，實現(xiàn)了遠程控制、數(shù)據(jù)反饋、智能策略等功能。智能網(wǎng)關(guān)是整個系統(tǒng)的核心模塊，不僅需要收發(fā)來自移動終端和監(jiān)控前端的信息，還可以網(wǎng)絡拓撲和路由更新，任何網(wǎng)絡節(jié)點均可接入以智能網(wǎng)關(guān)為中心的網(wǎng)絡。監(jiān)控前端接收來自智能網(wǎng)關(guān)命令后控制紅外設備，監(jiān)控前端的傳感器組可以隨時監(jiān)測周圍情況，如果有異常情況發(fā)生時，監(jiān)控前端可以將信息反饋至智能網(wǎng)關(guān)。移動終端軟件基于ROID技術(shù)開發(fā)，為用戶提供了操作界面。整個系統(tǒng)定義了IRCP應用層協(xié)議，負責整個系統(tǒng)應用層數(shù)據(jù)傳輸。最后本文基于普通家庭環(huán)境，給出了紅外設備遠程控制技術(shù)的應用，通過智能手機控制了家庭紅外設備，并能實時查看傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)。

簡介：近年來，我國經(jīng)濟迅猛發(fā)展，工業(yè)發(fā)展水平顯著，但高能耗、高排放的產(chǎn)業(yè)依然存在，由此導致能源消耗量和排放量依然呈現(xiàn)快速增長的趨勢。其中，電力工業(yè)作為能源消耗大戶，其對燃煤的消耗占全國消耗總量的60％以上。電力產(chǎn)業(yè)鏈主要包括發(fā)電、電力傳輸和用電三個環(huán)節(jié)，三者之中，又以用電環(huán)節(jié)所造成的能源浪費現(xiàn)象最為嚴重。例如學校、商場、辦公樓等公共場所中，常常出現(xiàn)人走燈未滅的情況，這一類看似微小的疏忽積少成多，造成的浪費難以估量。在大型公共場所照明設備的傳統(tǒng)控制方式上，一般都停留在專人負責手動控制的階段，控制十分不便，對人力資源造成了不必要的耗費。另外，在現(xiàn)行的智能家居控制系統(tǒng)中，多采用無線通訊技術(shù)，易受到障礙物、通信距離等因素的影響。本文針對目前公共場所照明設備控制領(lǐng)域存在的上述問題，以及響應國家對低碳環(huán)保、節(jié)能減排的號召，研究設計了一種基于電力載波技術(shù)的公共照明遠程控制系統(tǒng)。論文主要包含如下工作（1）公共照明遠程控制系統(tǒng)總體架構(gòu)方案設計。通過對系統(tǒng)整體功能需求的分析與研究，以及對電力線載波通信技術(shù)、串行接口通信技術(shù)、無線通信技術(shù)等技術(shù)的研究，在實現(xiàn)對公共場所照明設備進行遠程控制主要功能的基礎上，為了實現(xiàn)控制信息雙向通信、自定義設置電力載波通信編碼、跨變壓器臺區(qū)通信進而進行設備控制等創(chuàng)新功能，設計公共照明遠程控制系統(tǒng)的整體方案。利用電力網(wǎng)線路覆蓋面廣的優(yōu)勢，以電力線載波技術(shù)作為系統(tǒng)主要通信手段，輔之以串行接口通信技術(shù)、IIC總線技術(shù)、ZIGBEE無線通信技術(shù)等，以公共場所的照明設備作為控制對象，構(gòu)建由控制中心計算機、主控模塊、電力載波開關(guān)、無線通信模塊等環(huán)節(jié)組成的整體架構(gòu)。（2）公共照明遠程控制系統(tǒng)的硬件選型及電路設計。根據(jù)系統(tǒng)通信過程中的不同工作環(huán)節(jié)劃分，分別對主控模塊、無線通信模塊、電力載波開關(guān)模塊進行了相關(guān)研究與設計工作。通過對相關(guān)硬件設備的成本、性能等因素的研究并結(jié)合系統(tǒng)需求以及實際研究條件等因素進行權(quán)衡，最終明確以HLPLCS520F芯片作為實現(xiàn)系統(tǒng)中電力載波通信功能的通信芯片，以CC2530系列芯片為中心構(gòu)建系統(tǒng)中的ZIGBEE無線通信模塊，以及以ARM7系列的嵌入式芯片LPC2103作為主控模塊的控制中樞。在研究確定硬件選型的基礎上，根據(jù)需求設計主控模塊、無線通信模塊、電力載波開關(guān)模塊的硬件電路，完成各主要電路的功能實現(xiàn)以及測試工作。（3）公共照明遠程控制系統(tǒng)相關(guān)軟件功能設計與實現(xiàn)。以對整體功能的研究為藍圖，結(jié)合相應硬件結(jié)構(gòu)，設計系統(tǒng)各模塊的軟件。根據(jù)設計需求，先對各功能進行方案的研究設計，并繪制流程圖實現(xiàn)相應的功能。隨后結(jié)合系統(tǒng)整體需求對ZIGBEE協(xié)議、IIC總線協(xié)議等相關(guān)內(nèi)容進行研究，結(jié)合對上位機界面設計、微控制器相關(guān)程序設計、無線通信軟件設計相關(guān)的開發(fā)平臺的研究，分別完成控制中心計算機的管理界面設計、主控模塊及電力載波開關(guān)模塊的程序設計以及無線通信模塊的程序開發(fā)。在完成對各單元軟件功能進行獨立調(diào)試的基礎上，最后完成系統(tǒng)整體軟件功能的測試，并對存在缺陷進行完善。（4）系統(tǒng)抗干擾性能的研究。對系統(tǒng)中存在的干擾因素進行研究，主要對電力線載波通信過程中的干擾特性進行研究與分析。通過分析系統(tǒng)通信過程中可能存在的問題，提出具體的措施以提升系統(tǒng)通信質(zhì)量，包括研究路由分簇算法以提升通信自組網(wǎng)能力，研究擴頻通信技術(shù)以對抗電力載波通信所存在的信道干擾，采用冗余容錯法以降低通信過程中的丟碼、誤碼概率，同時提出一種新的通信編碼結(jié)構(gòu)以解決現(xiàn)有電力載波開關(guān)設備可能存在的重碼問題。完成系統(tǒng)的研究設計工作后，對其進行測試評估，達到了設計的預期目的。通過計算機仿真與實際應用的實驗結(jié)果表明，分簇路由算法、擴頻通信技術(shù)、冗余容錯技術(shù)等手段的加入可使系統(tǒng)通信質(zhì)量得到提升，使系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性得以保證。使用本系統(tǒng)無需額外鋪設通信線路，在一定程度上降低了成本，同時通過控制中心計算機進行遠程操作，可對照明設備隨時監(jiān)視、及時控制，為公共場所照明設備的管理工作提供便利，從而減少管理成本和資源浪費。

簡介：隨著計算機技術(shù)、通信網(wǎng)絡技術(shù)、半導體技術(shù)及控制技術(shù)的不斷更新與發(fā)展，工業(yè)自動化控制系統(tǒng)將控制任務通過網(wǎng)絡徹底的分散到工業(yè)現(xiàn)場的末端設備中，形成網(wǎng)絡化控制系統(tǒng)。功能塊作為工業(yè)現(xiàn)場設備中應用的軟件功能單元，定義了工業(yè)控制系統(tǒng)中的用戶層應用，體現(xiàn)了應用所執(zhí)行的基本控制功能，是現(xiàn)場各個設備間形成控制策略的關(guān)鍵。首先根據(jù)PLC編程語言標準IEC611313，研究了其軟件模型中基本的高級語言元素及相互關(guān)系，這些元素包括功能、程序、變量存取路徑及全局變量等，及對標準中的功能塊模型進行了研究，并分析了EPA通信協(xié)議模型及EPA應用層規(guī)范，為網(wǎng)絡通信功能塊的設計提供了理論依據(jù)。其次研究了為通信功能塊提供網(wǎng)絡映射服務的TCPIP協(xié)議棧。針對TCPIP協(xié)議內(nèi)套接字建立與管理機制、網(wǎng)絡接口管理、數(shù)據(jù)包管理以及動態(tài)內(nèi)存管理的關(guān)鍵技術(shù)進行了研究，并在協(xié)議棧應用層中實現(xiàn)了UDP、TCP通信協(xié)議接口，為建立可編程控制器間的網(wǎng)絡信息交互提供了保障?；赥CPIP協(xié)議棧以及EPA通信協(xié)議，設計了通信功能塊的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)，開發(fā)了網(wǎng)絡通信功能塊。通過介紹功能塊開發(fā)平臺中的網(wǎng)絡通信協(xié)議、變量區(qū)定義與變量尋址方式，并對功能塊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)設計、功能塊存儲與功能塊執(zhí)行方式的關(guān)鍵技術(shù)進行研究，說明了可編程控制器的功能塊實現(xiàn)方法。然后重點闡述了UDP、TCP以及EPA通信功能塊的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的設計過程，給出了各通信功能塊的詳細實現(xiàn)方法。在UDP通信功能塊中實現(xiàn)了對任意格式數(shù)據(jù)的發(fā)送與接收，TCP通信功能塊中實現(xiàn)了兩種通信模式，基于EPA協(xié)議實現(xiàn)了讀通信功能塊和寫通信功能塊，且在寫通信功能塊中設計了三種寫模式。最后利用實驗平臺對所實現(xiàn)的網(wǎng)絡通信功能塊進行了驗證，對三種通信功能塊分別在實驗平臺上進行組態(tài)，以實現(xiàn)網(wǎng)絡通信報文的請求和響應。實驗結(jié)果表明，三種網(wǎng)絡通信功能塊都能按照組態(tài)的邏輯正常運行。

簡介：隨著網(wǎng)絡技術(shù)的發(fā)展，網(wǎng)絡速度的加快，遠程控制技術(shù)支持將逐漸占據(jù)技術(shù)支持的主流。本文講述的是一個基于WINDOWS而開發(fā)的遠程控制程序，用到了WINSOCK的API技術(shù)。通過對函數(shù)原型的描述，對遠程控制涉及的技術(shù)和方法等進行了詳細的解釋。本文首先介紹了實現(xiàn)遠程控制使用到的SOCKET編程的基本概念，以及WINDOWS的消息系統(tǒng)，接著從建立SOCKET套接字開始，經(jīng)過逐個功能模塊的分析實現(xiàn)，包括從自動運行，到關(guān)機，到直接控屏功能等，然后重點介紹了各功能模塊的具體實現(xiàn)過程，特別是文件管理和直接控屏的實現(xiàn)。最后介紹了設計體會和編程體會。本文在文件管理方面采用了UDP技術(shù)支持，在控制端和被控制端之間建立一個UDP連接，通過利用UDP技術(shù)來實現(xiàn)對目錄查詢，文件傳輸?shù)任募僮鳌Ｊ刮募芾砟軌蚝唵螌崿F(xiàn)。在直接控屏模塊的實現(xiàn)過程中，客戶端主要是負責向服務器端發(fā)出獲取服務端屏幕圖像數(shù)據(jù)的請求，把從服務器端發(fā)送來的屏幕圖像在本地實時地顯示出來，并且及時發(fā)送鼠標在本地顯示圖像的動作響應給服務器；而服務器端主要是負責響應客戶端的請求并抓取與發(fā)送屏幕圖像，響應客戶端發(fā)送過來的鼠標、鍵盤等的動作并反饋給客戶端。從而實現(xiàn)了對遠程計算機的直接控制屏幕的操作。