加工工藝9

1、加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)步驟一、零件工藝分析一、零件工藝分析1、審查分析零件圖樣、審查分析零件圖樣零件圖上，圖形的剖視圖和主視圖完整的表達(dá)了零件的構(gòu)型，圖紙簡(jiǎn)潔明了。觀察零件圖可知，這是一個(gè)花鍵齒輪套零件，需加工一個(gè)花鍵孔，8個(gè)通孔，3個(gè)不同尺寸的外圓以及三個(gè)端面。其中花鍵孔精度要求較高，Φ70的外圓有同軸度要求，Φ120孔的右端面有垂直度要求。2、零件功能、零件功能該零件是常見(jiàn)的軸類(lèi)零件，主要功用是固定支撐齒輪和傳動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

2、還可以保護(hù)齒輪，讓重要部位不易受損。3、工藝性分析、工藝性分析（1）結(jié)構(gòu)工藝性該齒輪套零件要加工三個(gè)外圓，外圓的加工可在普通車(chē)床上就可以加工出來(lái)，孔的加工也較容易，因?yàn)榫纫蟛桓?，在鉆床上加工即可?；ㄦI孔精度要求比較高，小孔可以在車(chē)床或鉆床上鉆出來(lái)，拉床上拉出花鍵孔，兩端面在車(chē)床加工。此加工方法較可行而且也比較經(jīng)濟(jì)（2）主要加工表面及其技術(shù)要求零件左端面:Ra=12.5um工件右端面：Ra=12.5umΦ120外圓右端面：Ra=12.

3、5um，垂直度為0.04Φ45的外圓：Ra=12.5umΦ120的外圓:Ra=12.5umΦ70的外圓：Ra=12.5um，IT7—IT8Φ13的通孔：Ra=12.5umΦ19的花鍵內(nèi)孔：Ra=3.2um，IT10Φ25的花鍵大孔：Ra=3.2um，IT8花鍵槽：Ra=3.2um，IT9其余的面用去除表面的方法獲得。二、毛坯的選擇二、毛坯的選擇1、確定毛坯的類(lèi)型，制造方法因零件材料為45鋼，單件小批量生產(chǎn)，且零件的硬度要求較高，所以毛坯

4、選用鍛造成形獲得。2、確定毛坯的技術(shù)要求調(diào)質(zhì)處理28～32HRC，使軸的整體具有較好的綜合能力。未注倒角：1x45三、工藝路線擬定三、工藝路線擬定產(chǎn)品產(chǎn)品型號(hào)型號(hào)零件圖零件圖號(hào)文件文件編號(hào)編號(hào)（廠名）（廠名）機(jī)械加工工藝過(guò)程卡產(chǎn)品產(chǎn)品名稱名稱漸開(kāi)線圓柱齒漸開(kāi)線圓柱齒輪減速器輪減速器零件名零件名稱輸出軸輸出軸共1頁(yè)第1頁(yè)材料牌材料牌號(hào)45毛坯種毛坯種類(lèi)圓鋼圓鋼毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸每毛坯可每毛坯可制件數(shù)制件數(shù)1臺(tái)件數(shù)1工時(shí)工序號(hào)工序名稱

5、加工內(nèi)容車(chē)間工段設(shè)備工藝裝備準(zhǔn)備單件1下料毛坯鍛件毛坯鍛件2車(chē)夾左端，粗車(chē)左端面及夾左端，粗車(chē)左端面及Φ120和Φ70的外圓，留加工的外圓，留加工余量余量2mm3車(chē)調(diào)頭夾右端，粗車(chē)左端面，保證總長(zhǎng)尺寸調(diào)頭夾右端，粗車(chē)左端面，保證總長(zhǎng)尺寸73，粗車(chē)，粗車(chē)Φ45的外圓，外圓留加工余量的外圓，外圓留加工余量2mm。4精車(chē)精車(chē)精車(chē)Φ45的外圓，使達(dá)到較高的精度的外圓，使達(dá)到較高的精度5鉆鉆Φ19的花鍵中心小孔，留加工余量的花鍵中心小孔，留加工余

6、量1.5mm6熱處理調(diào)質(zhì)處理，硬度大調(diào)質(zhì)處理，硬度大28—32HRC7精車(chē)夾Φ45的外圓，精車(chē)的外圓，精車(chē)Φ19的孔，使的孔，使Ra大3.2。8精車(chē)精車(chē)精車(chē)Φ70的外圓，同軸度達(dá)的外圓，同軸度達(dá)Φ0.03，精度達(dá)，精度達(dá)IT79拉拉花鍵使拉花鍵使Ra達(dá)3.2，精度達(dá)，精度達(dá)IT8。10鉆鉆8個(gè)Φ13的通孔的通孔。編制（日制（日期）期）校對(duì)（日（日期）期）審核（日（日期）期）批準(zhǔn)（日（日期）期）標(biāo)記處數(shù)更改文更改文件號(hào)件號(hào)簽字（日期）（日