淺析鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性_第1頁(yè)
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1、總第73期2014年第7期現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化ModernIndustrialEconomyandInformationizationTotalof73No72014管理科析鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性劉亮’。李艷霞(1太原重工冶鑄分公司,山西太原030024;2太原重工煤化工分公司,山西太原030024)摘要:文章結(jié)合太原重工冶鑄分公司精益生產(chǎn)管理的實(shí)踐,重點(diǎn)闡述了在鑄造企業(yè)推行精益生產(chǎn)管理的重要性。關(guān)鍵詞:鑄造;精益生產(chǎn)管理中圖

2、分類(lèi)號(hào):TG28文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):2095—0748(2014)07a一0041—02引言太原重工冶鑄分公司是華北地區(qū)最大的鑄鋼件生產(chǎn)企業(yè),通過(guò)內(nèi)部實(shí)行精益生產(chǎn)管理,2013年僅廢鋼一項(xiàng)就節(jié)約了1800t(成本節(jié)約400萬(wàn)元),工藝收得率節(jié)約鋼水850t(成本節(jié)約350萬(wàn)元),為冶鑄分公司在成本控制方面做出了重大貢獻(xiàn)。1鑄造企業(yè)市場(chǎng)形勢(shì)分析國(guó)際上,全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的陰霾還沒(méi)有徹底散去,發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇緩慢,新興經(jīng)濟(jì)增速趨緩,新的經(jīng)濟(jì)增

3、長(zhǎng)源仍不明確;在國(guó)內(nèi)鋼鐵、煤炭等行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾不斷凸顯,國(guó)內(nèi)需求持續(xù)疲軟,使當(dāng)前鑄件市場(chǎng)資源十分有限,產(chǎn)品價(jià)格嚴(yán)重下滑(2014~冶金類(lèi)鑄件價(jià)格~2013年冶金類(lèi)鑄件價(jià)格降低5%);隨著鑄件市場(chǎng)由賣(mài)方市場(chǎng)向買(mǎi)方市場(chǎng)轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化,生產(chǎn)性費(fèi)用所占比重下降,流通性成本的比重不斷上升。我國(guó)鑄造企業(yè)不僅數(shù)量多而且規(guī)模小。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)現(xiàn)有鑄造企業(yè)約3萬(wàn)家,在這樣競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)環(huán)境下,如何提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量和降低鑄造生產(chǎn)成本,以

4、提高鑄件產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力,將是鑄造企業(yè)苦練內(nèi)功的一門(mén)必修課。2精益生產(chǎn)管理的優(yōu)勢(shì)所在及鑄造企業(yè)現(xiàn)狀精益生產(chǎn)管理是—種以客戶(hù)需求為拉動(dòng),以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心,使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)行效益顯著改善的一種全新的生產(chǎn)管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶(hù)對(duì)實(shí)踐和價(jià)值的要求,以科學(xué)合理的制造收稿日期:2014—05—15第一作者簡(jiǎn)介:劉亮(1984一),男,山西朔州人,本科,畢業(yè)于內(nèi)蒙古科技大學(xué),助理工程師,現(xiàn)從事鑄造管理工作。體系來(lái)組織為客戶(hù)帶

5、來(lái)增值的生產(chǎn)活動(dòng),縮短生產(chǎn)周期,從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)萬(wàn)變的能力。精益生產(chǎn)管理的最大貢獻(xiàn)就是通過(guò)消除浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和縮短生產(chǎn)周期,以獲得利潤(rùn)。21以太原重工冶鑄分公司為例(精益生產(chǎn)管理實(shí)施前)對(duì)生產(chǎn)方式進(jìn)行分析,用戶(hù)要求的交貨期都比較緊張,而實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行周期均大于—個(gè)訂貨周期,臨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃的事件時(shí)有發(fā)生,合同完成率偏低;前期的生產(chǎn)管理過(guò)多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為生產(chǎn)管理的主要

6、手段,忽視對(duì)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)等過(guò)程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制;生產(chǎn)管理的目的局限于降低成本,較少?gòu)男б娼嵌瓤闯杀镜男в茫a(chǎn)管理的目的被歸結(jié)為降低成本,節(jié)約成了降低成本的基本手段,而很爹晴況下,成本降低是有條件和限度的,某些l青況下控制成本費(fèi)用可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。質(zhì)量管理:1)職工質(zhì)量意識(shí)較差,貫徹、執(zhí)行工藝嚴(yán)肅性不強(qiáng),“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這句話(huà)太過(guò)形式化,公司對(duì)質(zhì)量重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,錯(cuò)誤地認(rèn)為,“質(zhì)量是管理部門(mén)的事”

7、;“質(zhì)量是檢出來(lái)的,而不是干出來(lái)的”;職工日常質(zhì)量工作培訓(xùn)不能實(shí)現(xiàn)常態(tài)化,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把握不到位,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的識(shí)別能力不強(qiáng),正常生產(chǎn)過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。2)質(zhì)量考核不到位,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程未嚴(yán)格按照交貨標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的生產(chǎn)行為處罰力度不夠,對(duì)過(guò)程中出現(xiàn)的小毛病或小漏洞重視程度不夠。3)未能正確地看待質(zhì)量和成本的關(guān)系,錯(cuò)誤地認(rèn)為,“要求高質(zhì)量的同時(shí)會(huì)伴隨生產(chǎn)成本的增加”,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品一次合格率比較低,事后檢驗(yàn)、事后返工現(xiàn)象頻繁,生產(chǎn)效

8、率42現(xiàn)代C業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化xdgyjjxxhx@163corn較低。4)現(xiàn)有鑄造工藝設(shè)汁不能把所有的質(zhì)量『ⅡJ題考慮進(jìn)去,而是依靠事后的檢查和返修來(lái)保證產(chǎn)品的質(zhì)量,對(duì)鑄件的生產(chǎn)成本和企業(yè)形象影響都比較大。人員素質(zhì):在鑄造這一熱加工行業(yè)l|,車(chē)問(wèn)整體呈現(xiàn)臟亂差,職_L體表現(xiàn)比較粗放,人員素質(zhì)相對(duì)偏低,在實(shí)際的生產(chǎn)管理中,工人的規(guī)范化操作比較困難,生產(chǎn)調(diào)度命令經(jīng)常出刪不能理性地被執(zhí)行3精益生產(chǎn)管理在鑄造企業(yè)的應(yīng)用分析生產(chǎn)要實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理,消

9、除生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi),生產(chǎn)工序問(wèn)銜接要到位,將以前的推動(dòng)式生產(chǎn)變?yōu)槔瓌?dòng)式生產(chǎn),全力做好生產(chǎn)的均衡出產(chǎn)工作,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行看板管理(見(jiàn)圖1),將生產(chǎn)工部考核辦法、獎(jiǎng)罰情況以及本周生產(chǎn)計(jì)劃和工部重大事項(xiàng)全部進(jìn)行看板管理,實(shí)現(xiàn)了工部、班組的精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理,確保各項(xiàng)制度、措施落到實(shí)處,落實(shí)到每一位操作人員。質(zhì)量要實(shí)行精細(xì)化管理:1)質(zhì)量系統(tǒng)要充分發(fā)揮鑄造工藝人員的集體智慧,結(jié)合并借鑒鑄造生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真組織并做好生產(chǎn)前的評(píng)審討論和交底工作,嚴(yán)防鑄

10、造過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量漏洞和缺陷,將質(zhì)量控制重點(diǎn)放在預(yù)防上,而不是放在檢驗(yàn)上,生產(chǎn)過(guò)程積極推行全員質(zhì)量管理,對(duì)每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量『口】題嚴(yán)格實(shí)行零容忍,絕對(duì)不允許將上一工序的質(zhì)量隱患流轉(zhuǎn)至下一工序,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);2)端正態(tài)度,正確認(rèn)貢量與生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本之的關(guān)系,培訓(xùn)職工要做到“第一次就要做好”的質(zhì)量理念,質(zhì)量是工作出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。提高產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)減少?gòu)U品,降低返修、檢查的費(fèi)用,從而降低生產(chǎn)成本;再者,提高產(chǎn)品質(zhì)量以預(yù)防為主,

11、而不是事后挑出廢品,這樣就在不增加生產(chǎn)成本的基礎(chǔ)上增加了產(chǎn)品的數(shù)量,從而提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,縮短了生產(chǎn)周期,為企業(yè)爭(zhēng)取了更多的市場(chǎng)份額,提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。第4卷1)統(tǒng)一調(diào)度安排日常管理工作,為了快速和準(zhǔn)確地進(jìn)行日常工作的統(tǒng)一調(diào)度安排,太原重工冶鑄分公司健全了生產(chǎn)調(diào)度機(jī)構(gòu),明確了各級(jí)調(diào)度安排工作的分工,建立了一套切合實(shí)際和行之有效的調(diào)度安排工作制度;2)sDcA維持,任何—個(gè)新的流程,在初期都會(huì)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),開(kāi)始精益生產(chǎn)管理時(shí),首先必

12、須將現(xiàn)有流程穩(wěn)定下來(lái),即標(biāo)準(zhǔn)化(Standardize)—執(zhí)行(Do)—檢查(Check)—處置(Action)的過(guò)程;3)PDCAAction)改善,當(dāng)精益生產(chǎn)管理已經(jīng)按照既定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行時(shí),要不斷調(diào)整現(xiàn)狀和提高標(biāo)準(zhǔn)水平,即以P【)c生彳亍持續(xù)改善。4)做好職工的激勵(lì)工作,將環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保障當(dāng)做一件大事抓緊抓好,同時(shí)要做好職工隊(duì)伍的技術(shù)培訓(xùn),激發(fā)職工為企業(yè)干事的熱情,企業(yè)各級(jí)管理者要持之以恒地將精益生產(chǎn)管理的理念作為一種企業(yè)文化融入到職

13、工的日常工作當(dāng)中,減少不必要的浪費(fèi),提高產(chǎn)品的質(zhì)量,增加企業(yè)利潤(rùn)。圖1看板4結(jié)語(yǔ)精益生產(chǎn)管理作為一種被實(shí)踐證明了的管理模式,在以后的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)不斷地被檢驗(yàn)、總結(jié)和改進(jìn)。只有經(jīng)過(guò)不斷地完善和進(jìn)步,精益生產(chǎn)管理才能真正為更多的企業(yè)提高管理效率、增加收益做出貢獻(xiàn)。(編輯:姚歡)ImportanceofLeanProductionManagementinCastingEnterprisesLiuLiang’,YanYanxia(1Metalw

14、orkingBranchofTaiyuanHeavyIndustry,TaiyuanShanxi030024;2CoalChemicalBranchofFaiyuanHeavyIndustry,TaiyuanShanxi030024)【Abstract】ThispapercombinesleanproductionmanagementpracticesofTaiyuanHeavyIndustryMetalworkingBranch,fo

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