循環(huán)流化床鍋爐冷渣器改造技術(shù)應(yīng)用_第1頁
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文檔簡介

1、循環(huán)流化床鍋爐冷渣器技術(shù)改造分析摘要分析大型440th級CFB鍋爐冷渣器在運(yùn)行中存在的問題,論述CFB鍋爐選用滾筒式冷渣器的可靠性,并就選擇滾筒式冷渣器對三方的技術(shù)經(jīng)濟(jì)進(jìn)行分析,指出選用滾筒式冷渣器可實現(xiàn)三盈,同時解決主機(jī)受制于輔機(jī)的瓶頸問題,有助于實現(xiàn)大型CFB鍋爐的長期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。關(guān)健關(guān)健詞冷渣器改造分析一、鍋爐廠原配冷渣器存在問題冷渣器是保證流化床鍋爐安全高效運(yùn)行的重要部件。冷渣器的不正常工作是導(dǎo)致被迫停爐和減負(fù)荷運(yùn)行的主要

2、原因之一。如我廠#6、7爐投產(chǎn)初期,冷渣器選用的是風(fēng)水冷聯(lián)合冷渣器,該冷渣器運(yùn)行很不穩(wěn)定,造成鍋爐多次被迫停運(yùn)。所以必須要對現(xiàn)有冷渣器進(jìn)行改造。經(jīng)我們市場調(diào)研,查閱大量技術(shù)資料后,認(rèn)為選用滾筒式冷渣器后可以改變機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性,徹底解決安全隱患。二、滾筒式冷渣器的優(yōu)點(diǎn)當(dāng)前解決CFB鍋爐主機(jī)受制于輔機(jī)的瓶頸問題的較好的方案是采用不同于風(fēng)帽流化原理的風(fēng)水冷卻式滾筒冷渣器。冷渣器主要由內(nèi)部固定螺旋葉片的雙層密封套筒、進(jìn)料與排風(fēng)裝置、進(jìn)出水裝置、

3、傳動裝置和底座組成。內(nèi)外筒之間設(shè)導(dǎo)水板,套筒由滾輪傳動,由變頻調(diào)速電機(jī)連續(xù)調(diào)節(jié)入料量。當(dāng)套筒由傳動裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)時,鍋爐排出的高溫爐渣在套筒內(nèi)通過,使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。還有一種內(nèi)置相切六方管的滾筒冷渣器,冷卻水通道在六方管之間的25、原鍋爐配套的排渣管之膨脹節(jié)應(yīng)保留,使?jié)L筒冷渣器能靠進(jìn)料管可靠地接收三向膨脹。四、可靠性分析結(jié)合上述滾筒冷渣器優(yōu)點(diǎn)和鍋爐廠原配套的多倉式流化床風(fēng)水冷選擇性排灰冷渣器存在問題,從以下幾個方面分析論證滾筒冷渣器的可

4、靠性:1、440thCFB鍋爐都是多口排渣設(shè)計,單口排渣量大多不大于10th,事故情況下單口排渣量大多不大于1520th。設(shè)計出力1015th的風(fēng)水冷卻式滾筒冷渣器在國內(nèi)的實際應(yīng)用很多,特別是在220260thCFB鍋爐上積累了大量的運(yùn)行經(jīng)驗和成功范例。目前,少量的滾筒冷渣器已成功用于440th超高壓再熱CFB鍋爐。從單口排渣量分析滾筒冷渣器用于大型440thCFB鍋爐是可靠的。2、因滾筒內(nèi)容腔大,對灰渣中難以避免的三種大塊物(大塊結(jié)渣

5、、大塊脫落的澆注料、大快矸石等)只要它們能從鍋爐排渣孔排出,滾筒冷渣器都可順利冷卻和輸送,不會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,也不會發(fā)生鍋爐排渣管內(nèi)結(jié)渣堵塞現(xiàn)象,更不會發(fā)生滾筒內(nèi)結(jié)渣堵塞現(xiàn)象。從大塊物及堵塞方面分析滾筒冷渣器用于大型440thCFB鍋爐是可靠的。3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,故障點(diǎn)少,易損件少,檢修工作量極少,正常工況下大修期為3年。克服了風(fēng)水聯(lián)合冷渣器風(fēng)帽磨損、風(fēng)室漏渣及排渣困難等問題。從結(jié)構(gòu)方面分析滾筒冷渣器用于大型440thCFB鍋爐是可靠的。

6、4、進(jìn)渣量的控制可靠且設(shè)計簡單輕巧,靠轉(zhuǎn)速和內(nèi)部間隙可控調(diào)整,操作調(diào)整簡單可靠。冷渣器短時停運(yùn)后也不會存在爐渣自流現(xiàn)象。)徹底避免了鍋爐排渣出口閥在運(yùn)行中由于溫度較高而經(jīng)常出現(xiàn)卡死導(dǎo)致鍋爐床料漏光或床料排不出去的現(xiàn)象。從進(jìn)渣量的控制方面分析滾筒冷渣器用于大型440thCFB鍋爐是可靠的。5、排渣溫度能達(dá)到設(shè)計值(如150℃)。特別是在130260thCFB鍋爐運(yùn)行中排渣溫度能達(dá)到大大低于設(shè)計值(如只有6070℃),甚至可用手抓起渣粒進(jìn)行

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