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文檔簡介
1、蒸汽系統(tǒng)作為鋼鐵企業(yè)中的輔助生產系統(tǒng),其分布錯綜復雜,管理調度困難,能源浪費非常嚴重,具有較大的節(jié)能潛力。對鋼鐵企業(yè)蒸汽系統(tǒng)能源利用效率的評估是開展節(jié)能減排工作和發(fā)展節(jié)能技術的基礎。全面、正確、可行的評估結果能科學地展示能源的利用結構并解釋能耗的原因,為進一步挖掘節(jié)能潛力提供思路和理論依據(jù)。但由于蒸汽系統(tǒng)隨蒸汽用戶用汽量的變化,鍋爐會進行不同的生產調度管理,為整個蒸汽系統(tǒng)的能效評估帶來很大的困難。因此,本文對蒸汽系統(tǒng)的結構及生產工藝進行
2、了深入地剖析,將蒸汽系統(tǒng)分為產汽環(huán)節(jié)、減溫減壓器、蒸汽管網(wǎng)、冷凝水回收等幾個部分,并對蒸汽系統(tǒng)的組成及各個環(huán)節(jié)的工作原理、能耗等進行了深入地剖析。
本文選用(火用)分析方法對蒸汽系統(tǒng)的能效進行評估,首先給出了(火用)分析、(火用)損失的相關概念,給出了基本(火用)量的計算公式,從(火用)的角度對能量進行了新的闡述。之后,講述了鋼鐵企業(yè)蒸汽系統(tǒng)的結構組成,從(火用)的角度對各個環(huán)節(jié)的工作原理、能耗特性等進行了深入地討論。
3、 其次,分別對各個環(huán)節(jié)的能耗進行分析,找出各個環(huán)節(jié)中的能耗點,定性地分析了各能耗點的能耗比重,并給出相應的能量平衡方程式及能量流向和損失圖。最后,本文詳細闡述了蒸汽系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)中的輸入(火用)、有效利用(火用)及各項(火用)損失的計算方法,給出各環(huán)節(jié)及典型蒸汽系統(tǒng)的能效評估模型。并在此模型的基礎上,以某鋼鐵企業(yè)蒸汽系統(tǒng)的實際運行數(shù)據(jù)為例,代入前面建立的能效評估模型,并結合控制變量法,對蒸汽系統(tǒng)各環(huán)節(jié)及該典型蒸汽系統(tǒng)進行了(火用)效率及
4、各項(火用)損失的計算。并針對各環(huán)節(jié)及整個系統(tǒng)(火用)效率和(火用)損率的計算結果,畫出相應的柱狀圖和餅狀圖等方便直觀地展示了蒸汽系統(tǒng)各部分的能耗及能效,給出了各環(huán)節(jié)中的最大能耗點及蒸汽系統(tǒng)中的最大能耗環(huán)節(jié),為企業(yè)和政府節(jié)能提供了一定的幫助。
文章最后從(火用)的角度出發(fā),給出了蒸汽系統(tǒng)中節(jié)能環(huán)節(jié)為企業(yè)所創(chuàng)造的能源收益和經濟收益,冷凝水的回收使得蒸汽系統(tǒng)的(火用)效率由原來的38.88%提高到了39.67%。并對系統(tǒng)耗能環(huán)節(jié)進
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