基于U型布局的制造單元構建研究及應用.pdf

1、制造業(yè)在作為我國國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的同時，也是國家競爭力的一種體現(xiàn)方式。單元制造系統(tǒng)因其“三高一低”（效率高、柔性高、質(zhì)量高、成本低）的顯著特點已經(jīng)成為了現(xiàn)如今制造業(yè)發(fā)展的主要趨勢。與此同時，單元制造技術因為能夠把大批量制造的經(jīng)濟性和中小批量制造的靈活性有效結合起來，已經(jīng)引起了眾多學者和企業(yè)家的關注。
　　單元構建是單元制造的重要組成部分，同時也是單元制造的基礎。本文以U型制造單元為研究對象，以總的物流費用和負荷差懲罰成本最小為目標

2、，對單元構建進行了一些研究，主要內(nèi)容包括:
　　首先，基于設備的U型布局，綜合考慮了零件的需求信息及多工藝路徑問題，設備能力的限制等多種企業(yè)生產(chǎn)中的實際因素，通過數(shù)學規(guī)劃法，以單元內(nèi)和單元間總的物流費用最小和設備負荷差懲罰成本最小為目標函數(shù)，建立了單元構建的數(shù)學模型。
　　其次，通過對遺傳算法的基本概念及其流程的了解，引入了一個數(shù)值算例，應用遺傳算法，對單元構建的數(shù)學模型進行求解，得出了一個最優(yōu)單元劃分方案，驗證了模型的可行

3、性。而在遺傳算法的具體操作過程當中，本文將“輪盤賭選擇法”和“最佳個體保留法”進行了有機的結合，從而讓目標函數(shù)可以更快更好地收斂于最優(yōu)解。
　　最后，結合SXZR機械制造有限公司的實際情況，在詳細調(diào)研和數(shù)據(jù)分析的基礎上，針對該公司鏈條機加工車間的現(xiàn)狀和存在的問題，將本文研究的單元構建技術應用于該車間的精益生產(chǎn)布局改造，即:實行單元式制造，并對車間內(nèi)的設備進行單元化U型布置。實際運營結果表明:重構后的單元間和單元內(nèi)的總物流費用的控制