基于微觀行為研究的錳黃銅薄壁環(huán)型鍛件工藝優(yōu)化.pdf

1、帶齒型薄壁環(huán)鍛件是機械傳動中的重要零部件。由于其形狀的復雜性，通常使用精密鍛造技術進行成形，但在實際生產中常出現(xiàn)充填不飽滿、折疊、裂紋等缺陷。多年來，對薄壁環(huán)型鍛件的研究主要集中在其宏觀成形方面，而鍛件材料本身在高溫下的微觀行為，對其熱精鍛變形產生影響的研究卻鮮見報道。為此，論文在已有相關研究的基礎上，以具有代表性的錳黃銅薄壁環(huán)型鍛件為對象研究了其熱變形過程中熱變形行為和動態(tài)再結晶行為，并從成形后鍛件內部組織晶粒分布均勻性和動態(tài)再結晶發(fā)

2、生程度出發(fā)，對其成形工藝參數(shù)進行了優(yōu)化研究。論文的主要研究工作如下：
　?、俦”诃h(huán)型鍛件成形工藝分析研究。分析該薄壁環(huán)型鍛件的特殊結構，結合實際生產調研與熱精密鍛造成形過程模擬，發(fā)現(xiàn)了成形過程中存在的缺陷問題，為后續(xù)進行該鍛件成形過程的優(yōu)化研究打下了基礎。
　?、诒”诃h(huán)型鍛件材料熱變形行為及加工圖研究。利用熱物理模擬試驗機在應變速率分別為0.01s-1、0.1s-1、1s-1、10s-1和變形溫度分別為650oC、700oC

3、、750oC、800oC的條件下，對該鍛件的材料——錳黃銅合金進行壓縮量為60％的等溫壓縮實驗，并對其熱變形行為進行動力學分析。通過對錳黃銅材料熱加工圖的建立，得到了該合金材料的合理鍛造范圍。
　?、郾”诃h(huán)型鍛件材料熱成形過程動態(tài)再結晶行為研究。利用熱物理壓縮實驗數(shù)據，探求該鍛件的材料錳黃銅合金在熱變形過程中，動態(tài)再結晶發(fā)生的臨界條件。同時建立關于動態(tài)再結晶動力學、運動學以及平均晶粒尺寸的模型，為DEFORM-3D后期進行該材質鍛