AZ91D鎂合金表面Ni-SiC復合鍍層的制備及其性能研究.pdf

1、鎂合金重量輕、比強度高，在航天、軍工和電子行業(yè)的應用受到廣泛關注，如何獲得耐蝕、耐磨性高的鎂合金是鎂合金的研究熱點。本文通過向鎂合金活化液中添加微量Cu2+來改善鎂合金電沉積預處理工藝，進而采用脈沖電沉積的方法在鎂合金表面制備Ni-SiC復合鍍層，對脈沖電沉積工藝參數(shù)進行優(yōu)化，并研究了Ni-SiC復合鍍層的硬度、耐蝕性和耐磨性。
　　以化學鍍Ni作為鎂合金的電沉積預處理，隨后，將化學鍍鎳后的鎂合金置于酸性瓦特鍍液中進行直流電沉積N

2、i，獲得的Ni鍍層表面粗糙度較大，鍍層與基體結合力差，出現(xiàn)局部開裂，且鍍層表面出現(xiàn)一些龜裂紋。其次，采用堿式預鍍銅作為鎂合金電沉積預處理工藝，并優(yōu)化了在鎂合金表面堿式預鍍Cu的工藝，將預鍍Cu后的鎂合金在酸性瓦特鍍液中進行直流電沉積，得到了結構完整的Ni鍍層，說明堿式預鍍Cu處理對鎂合金起到了有效的保護作用。
　　采用脈沖電沉積在鎂合金表面制備Ni-SiC復合鍍層，對復合鍍層的微觀形貌、成分和性能進行分析，所獲得Ni-SiC復合鍍

3、層表面結構完整，SiC顆粒均勻地分布于Ni基質(zhì)鍍層中；隨著復合鍍液中SiC添加量的增加，復合鍍層中的SiC含量升高，鍍層的硬度、耐蝕性、耐磨性均呈現(xiàn)先提高后下降的趨勢，當鍍液中SiC的添加量為40g/L時，復合鍍層的耐蝕性、耐磨性達到最佳。
　　以脈沖電流的占空比為單因素變量，探究了脈沖電流占空比對鎂合金表面脈沖電沉積Ni-SiC復合鍍層的微觀形貌、成分及性能的影響，研究表明，當脈沖占空比為50％時，所制備的Ni-SiC復合鍍層S