沙鋼高強度鋼絞線用鋼生產工藝研究.pdf

1、橋梁纜索用鍍鋅鋼絲、鋼絞線是現代大型橋梁的核心,對線材的強度、面縮率、彎曲、扭轉等性能有很高的要求。隨著社會的發(fā)展進步,橋梁跨度不斷增加,相應地對橋梁纜索鍍鋅鋼絲用盤條的性能要求也越來越高。高強度鋼絲的使用對節(jié)約建設費用、減少建設工期做出了貢獻。我國從15年前開始了懸索橋和斜拉橋建設,這一發(fā)展趨勢將持續(xù)很長一段時間。但目前我國在橋梁鋼絲領域的研發(fā)尚處于起步階段,與國際先進水平尚有較大差距,大型橋梁建設所需盤條基本上依賴進口?，F階段,國內

2、橋梁鋼絲正在從1670MPa級向1770MPa級發(fā)展。沙鋼產品目前還不能滿足橋梁建設的要求,存在的問題包括面縮率低、強度不足、彎曲和扭轉次數不達標等。
　　 本課題結合沙鋼鋼絞線試生產過程,主要通過設計化學成分及調整S82B控軋控冷工藝以得到滿足性能要求的產品。設計化學成分,主要利用化學元素V及Cr來細化盤條的片層間距,另通過添加Ti固定鋼液中的自由氮提高盤條的塑性并減輕其在客戶使用過程中的時效現象。調整SWRS82B的控軋控冷

3、條件,主要通過降低精軋溫度及調整斯太爾摩冷卻工藝,使得珠光體在較低的溫度下充分轉變以減小珠光體片層間距,細化晶粒,增加索氏體含量。
　　 在電爐煉鋼生產過程中,主要通過熱裝鐵水,控制出鋼終點碳,采用合理的脫氧制度,前后道嚴格的保護等控制鋼水的[N]、[O]含量和夾雜物,提高鋼水的純凈度,鋼坯軋制過程中采用合理的軋制工藝及斯太爾摩冷卻工藝,共設計了三種煉鋼化學成分,分別進行了工廠試驗,最終確定了1670MPa級SWRS82B產品的