超高壓處理對鹽水鴨貨架期的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、南京鹽水鴨是我國傳統(tǒng)的低溫肉制品,具有皮白肉鮮、香嫩爽口、咸淡適中、肥而不膩等特點,深受消費者喜愛。由于低溫肉制品的特性,鹽水鴨的貨架期較短是鹽水鴨加工企業(yè)的一個發(fā)展瓶頸。為了盡可能地延長產品的保質期,鹽水鴨加工企業(yè)在使用真空包裝后,通常進行二次殺菌處理,處理的方法包括高溫殺菌、微波殺菌、輻照殺菌等。這些保鮮處理方法都存在著一些缺陷,在一定程度上改變了鹽水鴨特有的風味,降低了產品的感官品質,影響市場消費。超高壓技術作為一種物理殺菌手段,

2、基本不影響食品的品質,能在最大程度上保留食品的營養(yǎng)價值,有可能適用于鹽水鴨產品的二次殺菌。
   本課題主要研究不同條件的超高壓-熱協同處理對鹽水鴨品質、貨架期和風味的影響,為鹽水鴨產品的超高壓二次殺菌提供了理論依據。具體研究內容扣結果如下:
   1不同煮制溫度對鹽水鴨食用品質的影響
   分別采用80℃、85℃、90℃、95℃水溫煮制經傳統(tǒng)工藝腌制的鴨胸脯肉,研究不同煮制溫度對產品感官指標、微生物指標和理化指

3、標的影響。結果表明90℃煮制的產品在感官評定中最受歡迎,口感、風味最佳,剪切力值也最小。煮制溫度越高,產品中的初始微生物數量越少,差異顯著(P<0.05)。煮制溫度對產品的pH值和顏色無顯著影響(P>0.05)。綜合上述指標結果,確定水溫90℃(產品中心溫度81℃)是最適合的產品煮制溫度。煮制后的產品既保持了鹽水鴨獨特的口感風味,初始微生物量又比較少。
   2超高壓殺菌工藝對鹽水鴨貨架期的影響
   分別采用200MP

4、a/20℃、200MPa/30℃、200MPa/40℃、400MPa/20℃、400MPa/30℃、400MPa/40℃對90℃煮制后真空包裝的鹽水鴨胸脯肉進行10min二次殺菌處理,并對處理后的產品進行包括感官指標、微生物指標和理化指標在內的貨架期分析。結果表明經過200MPa/40℃處理的產品在感官評定中最受歡迎。超高壓-熱協同處理能有效地減少產品中的初始微生物量,并能在貯藏時抑制微生物的生長繁殖,從而達到延長產品貨架期的目的。超高

5、壓處理對產品的pH值和顏色無顯著影響(P>0.05)。400MPa處理使產品的TBARS值顯著上升(P<0.05)。應用200MPa/40℃作為鹽水鴨產品的最佳二次殺菌參數,產品在0-4℃下貯藏,貨架期達到12周以上。
   3超高壓殺菌對鹽水鴨風味的影響
   本章使用PEN3型便攜式電子鼻對采用200MPa/20℃、200MPa/30℃、200MPa/40℃、400MPa/20℃、400MPa/30℃、400MPa/

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