St-AA-MMA樹脂的合成及結構調控.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、近年來,環(huán)保性水性油墨發(fā)展迅速.水性油墨使用的水溶性連結料由堿溶性樹脂、乳液、水和助溶劑組成.在堿溶性樹脂中,以低分子量、窄分子量分布、高酸值、較低玻璃化溫度的苯乙烯—丙烯酸共聚樹脂(簡稱苯丙樹脂)最具代表性.研究了半連續(xù)溶液聚合工藝合成苯丙樹脂的反應動力學變化規(guī)律.考察了反應過程中共聚物組成的變化,并根據影響單體相對活性的因素,探討了共聚產物組成偏移投料比的原因.考察和分析了反應體系內引發(fā)劑濃度、單體濃度、單體累積轉化率和瞬時轉化率隨

2、反應進程的變化規(guī)律.發(fā)現(xiàn)反應初始階段反應速率較慢,單體有累積,反應過程中出現(xiàn)自動加速現(xiàn)象.進一步研究了進料速率、進料方式、丙烯酸含量等因素對累積轉化率和瞬時轉化率的影響.適當減慢時料速率,采取預投部分引發(fā)劑或同時預投部分單體和部分引發(fā)劑的方式更有利于反應最終轉化率的提高和共聚物組成分布的均勻性.該研究還考察了半連續(xù)聚合反應進程中苯丙樹脂分子量和分子量分布指數的變化規(guī)律.研究表明,由于存在凝膠效應,反應過程中出現(xiàn)了顯著的自動加速現(xiàn)象,苯丙

3、樹脂分子量隨反應進行而逐漸增大,分子量分布變寬.引發(fā)劑用量增大時,樹脂的分子量下降,但分子量分布變化不大.隨著溶劑用量的增加,反應過程中的凝膠效應減弱,溶劑的鏈轉移增強,樹脂的分子量降低,分子量分布變窄.單體和引發(fā)劑的滴加速度在一定的范圍內變化,對樹脂的分子量及其分子量分布的影響不大.研究表明,合成的苯丙樹脂配制而成的胺化分散液為牛頓流體;單體的滴加速度、酸值和分子量及其分子量分布是影響樹脂胺化后粘度的主要因素.單體的滴加速度越慢、酸值

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