噴射沉積Al-27％Si合金的半固態(tài)擠壓成形.pdf

1、高硅鋁合金是一種性能優(yōu)異的新型電子封裝材料。本文采用噴射沉積技術結合半固態(tài)擠壓法制備Al-27％Si合金，采用光學顯微鏡、掃描電鏡等檢測設備研究噴射沉積Al-27％Si合金二次加熱的組織轉變規(guī)律，并研究液相體積分數(shù)對半固態(tài)擠壓后合金組織與性能的影響。結果表明:
　　1)噴射沉積是一種優(yōu)良的Al-27％Si合金半固態(tài)坯料的制備方法。采用噴射沉積法制備該合金的組織組成為細小的Si相均勻分布在α-Al基體中，適合于半固態(tài)成形。
　

2、　2)在二次加熱過程中，噴射沉積Al-27％Si合金組織轉變存在三個階段:轉變初期，合金的液相體積分數(shù)低，Si相在晶界長大;轉變中期，合金的液相體積分數(shù)不斷增大，α-Al相熔化，Si相顆粒數(shù)目迅速減少，直徑增大;轉變后期，α-Al相消失，合金中Si相和液相兩相共存，液相與Si相的體積分數(shù)不變，但Si相從近球形轉變成板條形。二次加熱溫度越高，合金組織的轉變速率越快，轉變時間越短。
　　3)半固態(tài)擠壓可對噴射沉積Al-27％Si合金起

3、致密化的作用，合金的液相體積分數(shù)顯著影響半固態(tài)擠壓后的組織與性能。在600℃下加熱10-12 min后，合金的液相體積分數(shù)適中，半固態(tài)擠壓后能消除噴射沉積合金晶粒間的孔隙，擠壓棒材具有良好的表面質量，Si相顆粒尺寸比擠壓前減小且分布更加均勻。而液相體積分數(shù)過大，半固態(tài)擠壓時會發(fā)生固液分離，出現(xiàn)宏觀不均勻，液相體積分數(shù)過小，表面易產生龜裂。
　　4)噴射沉積Al-27％Si合金最佳工藝為在600℃下保溫12 min后進行半固態(tài)擠壓，