新型全自動五噸電力變壓器臥式繞線機的研制與開發(fā).pdf

1、我國電力工業(yè)的大力投入，推動著變壓器制造水平的快速發(fā)展。變壓器專用設備的技術水平在某種程度上也反映著變壓器的制造水平，因此，大力推動變壓器專用設備的發(fā)展是制造高性能、高水平變壓器的有力保證。作為變壓器制造的核心工序，繞線機的技術水平對線圈的繞制質量及對整個變壓器極為關鍵。因此，開發(fā)研制性能優(yōu)良、價格低廉的全自動繞線機具有重要意義。
　　 本文應用現(xiàn)代設計方法對新型全自動五噸電力變壓器臥式繞線機進行了研究和開發(fā)，對并行設計、虛擬設

2、計、有限元法在設計中的綜合應用進行了積極探索。
　　 為縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、提高產(chǎn)品質量、降低產(chǎn)品成本，進而達到增強企業(yè)競爭能力現(xiàn)代產(chǎn)品設計中采用并行設計。電力變壓器臥式繞線機整機設計過程中采用并行設計方法，組成了由機械設計人員、電氣設計人員、裝配人員、使用人員、銷售人員、維修人員組成的設計小組，這樣在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段，整機的設計從一開始就考慮產(chǎn)品整個生命周期的所有環(huán)節(jié)，包括產(chǎn)品的工藝規(guī)劃、制造、裝配、檢驗、銷售、使用、維修到產(chǎn)

3、品的報廢，建立產(chǎn)品壽命周期中各個階段性能的繼承和約束關系及產(chǎn)品各個方面屬性間的關系，以追求產(chǎn)品在壽命周期全過程中的其性能最優(yōu)化。在設計階段同時進行工藝(包括加工工藝、裝配工藝和檢驗工藝)過程設計，并對設計結果進行計算機仿真，直至加工出產(chǎn)品樣機，提高了產(chǎn)品設計、制造的一次成功率。
　　 電力變壓器臥式自動繞線機采用pro/E的自項向下(top-down)的設計方案，先進行整機主骨架模型設計，再進行主軸箱、尾座、床身等各組件部分設計

4、，最后分解到進行元件設計，并對各零部件進行了總體裝配。設計過程中通過采用虛擬設計和虛擬樣機技術，使得在設計與制造中能盡早發(fā)現(xiàn)樣機的缺陷和不足，從而改進設計。
　　 尋求最優(yōu)化是產(chǎn)品設計的目標，這是當前我國設計人員的一大薄弱環(huán)節(jié)，大部分的設計人員仍停留在經(jīng)驗和類比設計階段，導致產(chǎn)品出現(xiàn)粗、大、笨現(xiàn)象。本文應用ANSYS和優(yōu)化技術來解決自動繞線機開發(fā)過程中遇到的結構參數(shù)最優(yōu)化難題。通過對箱體進行幾何建模、劃分網(wǎng)格、施加負載、確定優(yōu)化