木工電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)與研究.pdf

1、開料下料是家具制造生產工藝流程中的第一道工序，而傳統(tǒng)的開料下料主要依靠“手推臺鋸”、“大帶鋸”等生產設備，這已經不能適應市場對木制家具產品高精度、大批量、高效率的需求。因此本文針對木制家具制造的木工開料下料的加工，基于HNC-8平臺開發(fā)研制了一套木工電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)對木板等材料從切割任務安排（圖紙設計）到自動精準加工的集成制造系統(tǒng)，實現(xiàn)綠色環(huán)保加工、優(yōu)化排版、自動化控制、操作簡單等效果，提高生產效率、板料利用率和產品質量。

2、r>　　本文分析了國內外木工機械行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，以及國內市場對木工機械的需求情況，并針對木工開料下料的加工工藝要求，將數(shù)控技術應用于木工電子鋸控制系統(tǒng)，提出木工電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)的軟硬件設計方案，并就其中上位機軟件部分進行開發(fā)。針對專用數(shù)控系統(tǒng)的特點，本文主要從以下幾個方面進行了技術研究:
　　1.研究電子鋸加工工藝特點，提出了木工電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)的總體設計方案。分析了NHC-8系統(tǒng)的軟硬件結構，提出基于NHC-8平臺的專用數(shù)控

3、系統(tǒng)應用框架，使用HNC-8 API和MFC在VS2010上搭建了木工電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)環(huán)境。
　　2.研究電子鋸專用數(shù)控系統(tǒng)專用CAD/CAM模塊的需求以及功能特點，設計了專用CAD圖形數(shù)據結構和繪圖操作算法，實現(xiàn)了木板切割圖建模以及對圖紙的刪除、插入、修改等編輯操作，結合“一刀切”加工工藝和CAD圖形數(shù)據特點設計了專用CAM模塊，實現(xiàn)了自動生成加工代碼及調整加工順序的功能，為系統(tǒng)滿足從交互繪圖到自動加工，從優(yōu)化排版到物料

4、管理的現(xiàn)代化生產打下基礎。
　　3.研究符合“一刀切”加工工藝的二維優(yōu)化排版算法，綜合最低水平線算法、遺傳算法、模擬退火算法的優(yōu)缺點，提出基于最低水平線算法判斷的遺傳退火優(yōu)化排版算法，實現(xiàn)了適合本系統(tǒng)的優(yōu)化排版模塊。
　　4.設計了專用數(shù)控系統(tǒng)的加工模擬模塊和實時監(jiān)控報警模塊，實現(xiàn)了加工狀態(tài)顯示，自動加工入板指示，監(jiān)控報警功能;同時設計了手動測試以及I/O顯示模塊，為調試和分析提供了便捷的操作和直觀的顯示。
　　5.將