片式電容裝配聯(lián)動機開發(fā)及質量檢測的研究與實現(xiàn).pdf

1、激烈的市場競爭促使產(chǎn)品和其開發(fā)模式的不斷改進和更新，TQCSE的最優(yōu)化成為制造業(yè)不斷追求的目標。在企業(yè)從勞動密集型到技術密集型、知識密集型的轉變過程中，自動化生產(chǎn)技術是必經(jīng)之路。自動化生產(chǎn)技術屬于機電一體化高新技術，大量的自動化生產(chǎn)設備被設計與應用在機械制造、電子等行業(yè)。本文在分析廣東南方宏明電子科技股份有限公司片式瓷介電容生產(chǎn)工藝和手工生產(chǎn)狀況后，設計開發(fā)了片式電容裝配聯(lián)動機用于片式電容（三種不同規(guī)格）自動化生產(chǎn)，主要內容有：

2、　　1.系統(tǒng)總體設計方法
　　片式電容裝配聯(lián)動機作為復雜的機電一體化設備，其設計過程必然涉及到其機械本體、檢測傳感系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行部件的協(xié)同設計，這也是機電一體化系統(tǒng)的重要組成部分。在比較傳統(tǒng)串行設計方法和并行設計特點后，提出采用基于虛擬樣機指導系統(tǒng)總體設計，并論述了機械結構、執(zhí)行部件的設計過程。
　　2.自動控制系統(tǒng)設計
　　片式電容聯(lián)動機完成一次循環(huán)的邏輯動作多，提出采用帶工業(yè)網(wǎng)絡功能的PLC作為主控

3、單元，以PROFIBUS-DP總線連接主站和從站，指揮及協(xié)調各機構動作及零件傳送。利用工控組態(tài)軟件開發(fā)了監(jiān)控系統(tǒng)，以便及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場中的故障。
　　3.回流焊溫度控制系統(tǒng)設計
　　分析了回流焊溫度控制特點，設計了以模糊參數(shù)自整定PID控制方式為基礎的溫度控制系統(tǒng)，并對系統(tǒng)模型進行了MATLAB仿真研究。采用PLC和溫度傳感器完成對回流焊溫度的現(xiàn)場檢測和控制，達到了工藝要求。
　　4.電容裝配和焊接質量檢測