FTSC生產(chǎn)SS400薄板坯中間裂紋防止研究.pdf

1、目前意大利達涅利公司在中國共有6條FTSR薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線，SS400鋼占生產(chǎn)鋼種比例達到60％以上，如何減少SS400鋼中間裂紋，提高熱軋帶卷產(chǎn)品質量，是目前FTSR生產(chǎn)線需要解決的問題。本文結合通鋼煉軋廠轉爐-LF爐-FTSC薄板坯工藝路線的生產(chǎn)實際。研究了薄板坯連鑄SS400這一典型鋼種的中間裂紋產(chǎn)生規(guī)律，具體分析了結晶器保護渣中理化性能指標如堿度、粘度以及渣中A12O3,MnO、MgO等成分對生產(chǎn)SS400鋼的影響；分析了達

2、涅利H2結晶器形狀存在的問題，提出了改進措施，并進行了試驗，取得了良好的效果：詳細分析了FTSC連鑄機生產(chǎn)SS400鋼化學成分含量對鑄坯出現(xiàn)裂紋的影響。同時結合通鋼FTSC鑄機生產(chǎn)實際,闡明了防止薄板坯連鑄機生產(chǎn)SS400鋼產(chǎn)生中間裂紋的方法。根據(jù)通鋼煉軋廠煉鋼、連鑄生產(chǎn)實踐，結合理論分析，提出了防止SS400鋼在薄板坯連鑄出現(xiàn)裂紋的措施。
　　 通過對通鋼煉軋廠生產(chǎn)的SS400鋼的跟蹤分析，得出中間裂紋產(chǎn)生的根本原因在于結晶器

3、彎月面區(qū)域凝固殼厚度的不均勻性，在坯殼薄的地方存在應力集中，當應力超過坯殼的抗拉強度時就產(chǎn)生裂紋。另外對于薄板坯連鑄來講，坯殼凝固收縮受阻也是產(chǎn)生中間裂紋的一個重要原因；結晶器銅板本身缺陷、足輥等設備不對中，都會對坯殼正常凝固收縮產(chǎn)生影響，使鑄坯產(chǎn)生中間裂紋。觀察鑄坯表面發(fā)現(xiàn)，表面中間裂紋多發(fā)生在寬面漏斗區(qū)域內，對薄板坯裂紋斷面進行電鏡掃描后，發(fā)現(xiàn)在裂紋縫隙間的夾雜物主要是由硅酸鈣組成，同時還發(fā)現(xiàn)了鉀、鈉、鎂、鈣元素。其組成與保護渣的化

4、學組成非常相似，這表明裂紋主要在結晶器內產(chǎn)生，此時液態(tài)的保護渣流入裂紋縫隙內，并滲透到裂紋末端凝固。另外通過多次對中間裂紋的數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，認為鋼水成分也是導致中間裂紋出現(xiàn)的一個主要原因，在實際生產(chǎn)中結合達涅利公司提出的碳當量范圍，詳細制定了鋼水成分控制范圍，有效的避免了鋼水成分進入包晶區(qū)。
　　 通過在保護渣的理化性能指標、結晶器形狀優(yōu)化、SS400鋼化學成分三個方面進行工作，有效地防止了FTSC薄板坯連鑄生產(chǎn)SS400鋼鑄坯中