基于CBR-RBR集成推理的薄壁圓筒件擠壓工藝智能設計系統(tǒng)研究.pdf

1、擠壓工藝屬于少無切削的金屬塑性加工工藝，具有生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，以及產(chǎn)品具有良好的機械性能：尺寸精度高、誤差小、強度高、韌性好等眾多特點，因此擠壓技術在當今制造業(yè)得到迅速發(fā)展，已成為金屬塑性成形技術中不可缺少的重要加工手段之一，尤其是對于主要采用復雜擠壓成形工藝的薄壁圓筒件更是如此。為了確保擠壓產(chǎn)品開發(fā)周期，簡化擠壓工藝設計過程，促進計算機輔助工藝設計系統(tǒng)的實用化，縮短擠壓工藝準備周期，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭能力，本文順應當前基

2、于知識的智能化設計系統(tǒng)發(fā)展趨勢，開展了基于CBR/RBR集成推理的工藝設計系統(tǒng)研究。 本文在系統(tǒng)全面地分析薄壁圓筒件擠壓工藝設計方法和KBE技術發(fā)展的基礎上，提出了基于CBR/RBR集成推理的薄壁圓筒件擠壓工藝智能設計系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括零件產(chǎn)品模型、工藝事例檢索、工藝流程推理、工藝詳細設計、工藝結果輸出等幾大模塊。 CBR/RBR集成推理技術以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)結構為基礎，依托標準事例，通過改進的事例檢索方案進行事例檢索，返回

3、相似事例或者標準事例支持新事例設計。系統(tǒng)融合了經(jīng)驗和規(guī)則知識、運用了各種知識表示技術，設計過程中，使系統(tǒng)始終貫穿CBR/RBR集成推理的思想。 建立了面向對象的事例模型，該模型作為集成推理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)結構基礎，不僅包括事例經(jīng)驗信息，也包括領域規(guī)則信息，集成了事例與規(guī)則的優(yōu)點。 研究了薄壁圓筒件擠壓工藝設計理論與流程，總結其設計要點、設計方法與難點，引入標準事例概念。在總結、歸納領域知識的基礎上，提取了按薄壁圓筒件口徑分類的

4、大、中、小口徑三類標準事例。標準事例的提取為CBR/RBR集成推理提供了堅實的數(shù)據(jù)基礎。 在上述理論研究基礎上，本文以Visual Studio.net為開發(fā)平臺，運用C++、UG Open API語言，開發(fā)了UG NX外部應用程序與內(nèi)部應用程序相結合的薄壁圓筒件擠壓工藝智能設計系統(tǒng)，系統(tǒng)將工藝詳細設計完整地融合在工藝設計的過程中，進行各個工藝半制品、模具結構與尺寸設計，工藝力計算等，以工程圖紙、工藝卡片等方式提供結果文件。系統(tǒng)