低熱膨脹堇青石質陶瓷材料制備與特性研究.pdf_第1頁
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1、分別以純氧化物原材料,生、熟混合原材料及以（TiO2+Al2O3）混合物與熟料為添加劑的原材料,采用壓制成型、煅燒合成的工藝技術對堇青石質陶瓷材料的制備與特性進行了研究。經X-射線衍射（XRD）、電子顯微鏡（SEM）組織結構分析及熱膨脹特性測試,結果表明:以純氧化物為原料在≤1340℃溫度下煅燒,僅可獲得以低溫型斜方晶系β-堇青石為主晶相的堇青石質陶瓷材料,其熱膨脹系數(shù)最低為2.22×10-6℃-1左右;采用生、熟料混合原材料于1300

2、℃溫度下煅燒,即可獲得過渡型堇青石（β-堇青石+α-堇青石）,可使其熱膨脹系數(shù)降至1.8×10-6℃-1左右,但是其燒成收縮率過高;而采用一定量的（TiO2+Al2O3）混合物與少量熟料作添加劑制備堇青石質陶瓷材料,不僅可實現(xiàn)在較低煅燒溫度下（1300℃～1340℃）獲得以β-堇青石+α-堇青石為主晶相的堇青石質陶瓷材料,還可同時顯著降低堇青石的熱膨脹系數(shù),使之降至1.6×10-6℃-1以下,且保持低的燒成收縮率。其機理是在煅燒過程中,

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