鍋爐房畢業(yè)設計---某糧庫鍋爐房的工藝設計

1、<p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本次設計的是對吉林市某糧庫鍋爐房的工藝設計。通過了解糧庫生產工藝的特點，以及對供熱的要求，參考有關文獻資料對該鍋爐房進行系統(tǒng)規(guī)劃、設計計算和設備選型。其中計算包括對負荷、軟化水、給水、回水等的一系列計算，還對鍋爐房內所需的設備進行了選擇計算。根據原始資料計算出廠區(qū)的用汽量，在根據結果選擇鍋爐的臺數(shù)及容量。由于本鍋爐房以生產用

2、汽為主，故以蒸汽作為供熱介質。</p><p>　　考慮到設備本身的特點，進行三層布置，并根據鍋爐房內系統(tǒng)的流程，進行了合理的設備布置和管道布置，并配備必要的管理，檢修及生活用房間。設備的布置應滿足各種設備的正常運行，便于操作管理和安裝、檢修的要求。同時還應考慮到建設運行的經濟性，充分利用建筑面積和空間，簡化和縮短各種管道，用簡圖表示。</p><p>　　根據計算結果，對性能和經濟進行比

3、較和分析，對設備的選擇、材料的選用，確保了設備在容量、減震、消聲等方面滿足人們的要求,并使系統(tǒng)達到了經濟、節(jié)能的目的，按照國家相關政策做到了環(huán)境保護。</p><p>　　關鍵詞 鍋爐房；泵；除氧；排污；送風；引風</p><p><b>　　Abstract</b></p><p>　　The design of a factory is

4、boiler room process design of jilin .Through understanding the nature of its production process ,and the heating requirements of the factory. Design calculations and equipment selection according to relevant informationt

5、he.And the choice calculation is consist of its water supply load softening water and so on. According to the original data considering we need to calculate factory use of steam and number of units and capacity of the b

6、oiler. Since the boiler room is m</p><p>　　Taking into account the characteristics of the device itself, I divied boiler room into a three-tier layout, and equipment layout and piping arrangements .And it is

7、 equipped with the necessary management, maintenance and the life using room.The layout of the equipment should meet the normal operation of a variety of devices,and be easy to operation and installation, maintenance req

8、uirements.The same time,taking into account the construction and operation of the economy, it should make full use </p><p>　　According to the calculation results, we need analysis and compare the performanc

9、e and economic comparison. And select the equipment and its material. So it has ensured to satisfy the people's requireent of equipment in shock absorption capacity attenuation etc. And in accordance with the rele

10、vant national policy make the system to achieve the purpose of energy saving the economy,and made it to the protection of the environment.</p><p>　　Key words boiler; pump; deaerator; pollution; air supply

11、; lead wind</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要I</b></p><p>　　AbstractII</p><p>　　第一章 緒 論1</p><p>　　第二章 鍋爐型號和臺數(shù)的選擇2</p

12、><p>　　2.1熱負荷計算2</p><p>　　2.1.1鍋爐房最大計算熱負荷最大熱負荷2</p><p>　　2.1.2鍋爐房平均熱負荷計算3</p><p>　　2.1.3鍋爐房年熱負荷計算4</p><p>　　2.2鍋爐型號及臺數(shù)的確定4</p><p>　　第三章 水處

13、理設備的選擇5</p><p>　　3.1 軟化系統(tǒng)的選擇5</p><p>　　3.2 鍋爐房總軟化水量的計算6</p><p>　　3.3鍋爐房凝結水總回收量7</p><p>　　3.4離子交換器的選擇計算8</p><p>　　3.5鹽溶液制備設備的計算8</p><p>　

14、　第四章 除氧系統(tǒng)的確定及設備選擇計算10</p><p>　　4.1除氧系統(tǒng)的確定10</p><p>　　4.2除氧器的選擇計算10</p><p>　　第五章 排污系統(tǒng)的確定及設備選擇計算12</p><p>　　5.1鍋爐的排污系統(tǒng)12</p><p>　　5.2連續(xù)排污擴容器選擇計算12<

15、;/p><p>　　第六章 汽水系統(tǒng)的確定及設備選擇計算14</p><p>　　6.1 給水系統(tǒng)14</p><p>　　6.1.1、給水系統(tǒng)的組成14</p><p>　　6.1.2、設備的選擇計算14</p><p>　　6.2 蒸汽系統(tǒng)15</p><p>　　第七章 耗煤量計算

16、17</p><p>　　7.1鍋爐每小時燃料消耗量：17</p><p>　　7.2鍋爐小時計算耗煤量：17</p><p>　　通風系統(tǒng)的設備選擇計算19</p><p>　　8.1 送風量的計算及選擇19</p><p>　　8.2引風機的計算及選擇19</p><p>　　

17、8.3風煙道斷面尺寸與流速22</p><p>　　8.4 煙囪高度及斷面尺寸的確定23</p><p>　　第九章 與相關專業(yè)的協(xié)作關系24</p><p>　　附錄Ⅰ 離子交換器計算表26</p><p>　　附錄Ⅱ 蒸汽鍋爐房設備明細表30</p><p><b>　　致 謝32&l

18、t;/b></p><p><b>　　參考文獻33</b></p><p><b>　　第一章 緒 論</b></p><p>　　鍋爐房是供熱源，是工廠企業(yè)的重要組成部分。工業(yè)鍋爐房設計的正確、合理與否，直接關系到整個工程能否早日建成投產，以及投產后能否獲得預想的經濟效益，甚至還將影響人民生活。因此，我們必須

19、十分重視和認真做好鍋爐房的設計工作，以便對發(fā)展國民經濟、提高人民生活以及節(jié)約能源起到應有的積極作用。</p><p>　　鍋爐房工藝設計，可按初步設計、技術設計和施工設計這樣三個階段進行，也可僅按擴大初步設計和技術施工部門的技術力量。而這里只對初步設計進行說明。初步設計應根據批準的設計計劃任務書和可靠地設計基礎資料進行。設計基本資料、水質資料、熱負荷資料、氣象地質資料、設備材料資料和工廠企業(yè)的總平面布置圖等等。&

20、lt;/p><p>　　本設計對某廠工業(yè)鍋爐房進行設計，根據原始資料進行了負荷、汽水、管道等的計算及設備的選擇，并根據實際情況合理布置設備及管道。在布置時，應盡量縮短流程和管線。如將鹽液池放于離子交換器旁，以便就近將鹽液送往離子交換器再生。對于宜造成環(huán)境污染的除塵裝置、煙囪、沉渣池以及排污降溫池等一類設施，一般布置在鍋爐房后側，起到隱蔽作用。</p><p>　　本設計的任務是吉林某廠鍋爐房的

21、工藝設計，主要設計步驟有鍋爐型號和臺數(shù)的選擇、水處理設備的選擇計算、除氧系統(tǒng)的選擇計算、汽水系統(tǒng)以及風煙系統(tǒng)的選擇計算等。</p><p>　　第二章 鍋爐型號和臺數(shù)的選擇</p><p><b>　　2.1熱負荷計算</b></p><p>　　2.1.1鍋爐房最大計算熱負荷最大熱負荷</p><p>　　鍋爐房最大

22、小時用汽量按下式計算：</p><p>　　式中： K0——管網熱損失及鍋爐房自用蒸汽系數(shù)，考慮到蒸汽管網漏損 較大和采用熱力噴霧式除氧，鍋爐房自用蒸汽較多等因素，故K取為1.25；</p><p>　　D1﹑D2﹑D3﹑D4 ——生產﹑采暖﹑通風及生活的最大小時熱負荷，；</p><p>　　K1﹑K2﹑K3﹑K4 ——生產﹑采暖﹑通風及生活的同時使用系數(shù)，

23、分別為1﹑0.95、 0.9、0.5；</p><p><b>　　所以最大用汽量為</b></p><p><b>　　采暖季： </b></p><p><b>　　非采暖季： </b></p><p>　　2.1.2鍋爐房平均熱負荷計算</p><p&

24、gt;<b>　　1、系數(shù)計算式 </b></p><p>　　式中： ——采暖室內計算溫度，=18℃ ；</p><p>　　——采暖季采暖室外計算溫度，=－23℃ ；</p><p>　　——采暖季通風室外計算溫度，=－17℃ ；</p><p>　　——采暖期室外平均溫度，=－9.8℃ 。</p>&

25、lt;p>　　2、采暖系數(shù) </p><p>　　所以采暖用平均熱負荷 </p><p>　　3、通風系數(shù) </p><p>　　所以通風用平均熱負荷 </p><p>　　4、鍋爐房平均熱負荷 </p><p>　　生產平均熱負荷 6.2 </p><

26、p>　　生活平均熱負荷 0.24 </p><p>　　所以鍋爐房平均熱負荷：</p><p><b>　　采暖季為 </b></p><p><b>　　非采暖季為 </b></p><p>　　2.1.3鍋爐房年熱負荷計算</p><p>　　鍋爐房三班制

27、運行，按全年工作306天計算：</p><p>　　生產全年熱負荷 = </p><p>　　采暖全年熱負荷 = </p><p>　　通風全年熱負荷 = </p><p>　　生活全年熱負荷 = </p><p><b>　　鍋爐房全年熱負荷：</b></p&

28、gt;<p><b>　　=</b></p><p><b>　　= </b></p><p>　　2.2鍋爐型號及臺數(shù)的確定</p><p>　　根據、最高壓力以及燃料為煙煤，同時考慮該廠熱負荷以生產負荷為主，本設計確定選用二臺SHL10-1.3-A型爐兩臺，低負荷時一臺運行，最大負荷時兩臺同時運行。<

29、;/p><p>　　第三章 水處理設備的選擇</p><p>　　3.1 軟化系統(tǒng)的選擇</p><p>　　SHL10-1.3鍋爐對給水和鍋水的水質要求：</p><p>　　給水總堿度 0.03mmol/L</p><p>　　鍋水總堿度 20mmol/

30、L</p><p>　　給水含氧量 0.1mg/L</p><p>　　給水PH值 7</p><p>　　鍋水含鹽量 <3500mg/L</p><p>　　本鍋爐房原水為城市自來水，其硬度不符合鍋爐給水要求，需進行軟化處理。</p>

31、;<p>　　陽離子交換軟化法處理效果穩(wěn)定，設備及運行管理都比較簡單。而逆流再生鈉離子交換系統(tǒng)具有出水水質好，再生液的耗量低，且再生效果亦比順流再生好等優(yōu)點，故本設計水處理確定選用逆流再生鈉離子交換系統(tǒng)。</p><p>　　樹脂作為交換劑，還原劑采用食鹽。選用兩臺鈉離子交換器，輪換運行使用。</p><p>　　3.2 鍋爐房總軟化水量的計算</p><

32、p>　　本設計鍋爐房總軟化水量等于鍋爐房總給水量與鍋爐房凝結水回收量之差。 </p><p>　　3.2.1鍋爐房總給水量的計算 </p><p>　　式中 D——鍋爐房總蒸發(fā)量 t/h；</p><p>　　Pls——給水管路的漏損率，取0.5%；</p><p>　　Ppw——鍋爐排污率，%。</p>

33、;<p>　　鍋爐排污率的大小與給水品質有關，可根據給水及鍋水的堿度和含鹽量由下式計算，取二者中較大值。</p><p>　　式中 —— 凝結水回水率， 即鍋爐房凝結水總回水量占總給水量的份額；</p><p>　　——鍋爐允許堿度，20mmol/L或允許含鹽量3500mg/L；</p><p>　　——補給水堿度， 2.7 mmol/L或含鹽量4

34、60 mg/L。</p><p>　　設除氧器耗汽量=1.6凝結水總回收量 </p><p><b>　　則===65.4%</b></p><p>　　所以按堿度計算的鍋爐排污率為</p><p><b>　　==4.9</b></p><p>　　按含鹽量計算的鍋爐排污率

35、為</p><p>　　==4.76 </p><p>　　按堿度計算的鍋爐排污率較大，故本設計鍋爐排污率為4.9</p><p><b>　　所以鍋爐排污量為 </b>&l

36、t;/p><p>　　最后求得鍋爐房總給水</p><p>　　3.3鍋爐房凝結水總回收量</p><p>　　鍋爐房凝結水總回收量 等于生產負荷、采暖負荷、通風負荷等廠區(qū)凝結水回收量及除氧器凝結水回收量 之和。</p><p>　　生產負荷凝結水回收量7.8×0.9×0.6=4.212 </p><p&g

37、t;　　采暖負荷凝結水回收量4.6×1×0.9=4.14 </p><p>　　通風負荷凝結水回收量1.6×0.95×0.9=1.368 </p><p>　　則廠區(qū)熱用戶凝結水回收量4.212+4.14+1.368=9.72 </p><p>　　若忽略除氧器頂部排氣損失，除氧器凝結水回收量，即為除氧器耗氣量 。</p

38、><p><b>　　計算如下：</b></p><p>　　熱力噴霧式除氧器工作壓力為0.023MPa，除氧器水溫tcs為104℃，除氧器熱效率為0.98.</p><p>　　、 ——軟水的焓，及溫度，5℃；</p><p>　　、 ——廠區(qū)用戶凝結水回水的焓，及回水溫度，95℃；</p><p>

39、;　　——進入除氧器蒸汽的焓，2706.3；</p><p>　　——除氧器出口水的焓，；</p><p>　　、——除氧用二次蒸汽及新蒸汽量，。</p><p>　　根據除氧器進口介質量和熱平衡關系：</p><p><b>　?。?-4）</b></p><p><b>　?。?-5

40、）</b></p><p>　　將（3-4）式中，代以，并將（3-4）（3-5）兩式中各項數(shù)值代入后可得：</p><p>　　即除氧用蒸汽帶來的凝結水回收量為1.6。</p><p>　　故鍋爐房凝結水總回收量為</p><p>　　所以鍋爐房總軟化水量為 </p><p>　　3.4離子交換器的選擇計算

41、(見附錄Ⅰ）</p><p>　　3.5鹽溶液制備設備的計算</p><p>　　采用鹽溶解器制備鹽溶液，有濃度不宜控制，設備腐蝕嚴重等缺點，所以本設計采用鹽溶液池作為還原液的制備設備，考慮到工業(yè)用鹽含雜物較多，因此在濃鹽溶液池中裝有過濾裝置。</p><p>　　1、稀鹽溶液池的容積計算</p><p>　　式中 —— 一次再生用鹽量；&

42、lt;/p><p>　　—— 鹽溶液濃度，4-8，本設計取6；</p><p><b>　　——鹽溶液密度，。</b></p><p><b>　　所以 </b></p><p>　　設計尺寸：長寬高=21.51.2m。</p><p>　　2、濃鹽溶液池的容積計算</p

43、><p><b>　?。?-7）</b></p><p>　　設計尺寸：長寬高=2.51.51.5m。</p><p>　　3、配置鹽溶液用水量計算</p><p><b>　?。?-8）</b></p><p><b>　　4、鹽液泵容量計算</b><

44、;/p><p><b>　?。?-9）</b></p><p>　　鹽液泵的揚程取經驗值200kPa。根據流量和揚程，本設計鹽溶液泵選型號為102-3型防腐塑料泵兩臺，其中一臺備用，其流量為6 m3/h，揚程為200kPa。電機功率1.5KW 轉速：2900 r/min。</p><p>　　第四章 除氧系統(tǒng)的確定及設備選擇計算</p>

45、;<p>　　4.1除氧系統(tǒng)的確定</p><p>　　水質標準的規(guī)定，額定蒸發(fā)量大于2的蒸汽鍋爐的給水和供水溫度大于95℃的熱水鍋爐的循環(huán)水需除氧且該型鍋爐要求給水含氧量低于0.1mg/L，給水溫度104℃，而原水中容接氧含量高達9.5mg/L,故需要除氧。</p><p>　　藥劑除氧和鋼霄除氧適宜小型鍋爐房，真空除氧因受真空度不易控制，使除氧效果不穩(wěn)定，解析除氧在本鍋爐

46、房也不宜采用，本鍋爐房負荷變化較大，是煙道煙溫不穩(wěn)定，影響解析除氧的效果的穩(wěn)定性，大氣式熱力除氧雖然耗氣量相對較大，但是其除氧效果較好，本設計宜采用大氣式熱力除氧方法。其為使用最廣泛的一種除氧方法，工作可靠，效果穩(wěn)定，出水含氧量0.05mg/L，能滿足鍋爐給水的水質要求。</p><p>　　4.2除氧器的選擇計算</p><p>　　鍋爐房待除氧的最大水量G</p><

47、;p>　　綜上考慮上述因素，本設計選用SO403-0-0型熱力除氧器1臺，額定出力20，工作壓力0.023，工作溫度104℃，除氧水箱選一個20，以作鍋爐給水箱之用。</p><p>　　2、除氧器耗汽量計算</p><p><b>　　（4-1）</b></p><p>　　式中 ——除氧水量；</p><p&g

48、t;<b>　　——進除氧器水焓；</b></p><p><b>　　——出除氧器水焓；</b></p><p>　　——進除氧器蒸汽焓；</p><p>　　——余汽量，可按每噸除氧水1-3kg計算；</p><p>　　—— 除氧器效率，取0.98。</p><p>&

49、lt;b>　　所以</b></p><p>　　3、 凝結水箱中混合水溫的計算</p><p>　　凝結水和軟水混合后的水溫可由下式決定</p><p>　　℃ （4-2）</p><p>　　式中 Gzr.Ghs——軟水量及廠區(qū)凝結水回水量，分別為10.

50、65，10.73 t/h；</p><p>　　Tzr. Ths——軟水及凝結回水溫度，分別為5、95℃。</p><p><b>　　所以</b></p><p>　　能滿足QR3型噴霧式熱力除氧器對進水溫度（40℃）的要求。</p><p>　　第五章 排污系統(tǒng)的確定及設備選擇計算</p><p

51、>　　5.1鍋爐的排污系統(tǒng)</p><p>　　SHL10-13型鍋爐有連續(xù)排污裝置，設計中選用了連續(xù)排污擴容器一臺，以回收部分排污水的熱量。擴容器產生的二次蒸汽用于給水除氧，排出的高溫熱水引至排污降溫池，冷卻至40℃以下再排入下水道。鍋爐的定期排污引入排污降溫池，冷卻至40℃以下再排入下水道。為了鍋水化驗需要，每臺鍋爐單獨設有一臺鍋水取樣冷卻器。</p><p>　　5.2連續(xù)排污

52、擴容器選擇計算</p><p><b>　　二次蒸汽量</b></p><p>　　在排污擴容器中，由于壓力降低而汽化所形成的二次蒸汽量可按下式計算：</p><p><b>　?。?-1）</b></p><p><b>　　式中 </b></p><p&

53、gt;　　——進入擴容器的排污水量，近似取用鍋爐排污量，≈ Dpw=0.85；</p><p>　　——鍋爐工作壓力下飽和水的焓，，；</p><p>　　—— 擴容器工作壓力下飽和水的焓，；</p><p>　　——擴容器壓力下飽和蒸汽的焓,=；</p><p>　　——二次蒸汽的干度，本設計取0.98；</p><p&

54、gt;　　η——排污管熱損失系數(shù)，設計取0.97。</p><p>　　2、擴容器所需的容積 </p><p><b>　　（5-2）</b></p><p><b>　　式中</b></p><p>　　K——容積富裕系數(shù)，本設計取1.4；</p><p>　　V——二次蒸

55、汽比容，其值為0.9018；</p><p>　　Rv——擴容器中，單位溶積的蒸汽分離強度，設計取600。</p><p><b>　　則 </b></p><p>　　根據計算所需擴容器容積，本設計選用LP-0.5型連續(xù)排污擴容器一臺，其容積為0.5m3，工作壓力0.2MPa,工作溫度250℃。</p><p>　　

56、第六章 汽水系統(tǒng)的確定及設備選擇計算</p><p><b>　　6.1 給水系統(tǒng)</b></p><p>　　6.1.1、給水系統(tǒng)的組成</p><p>　　本鍋爐房規(guī)模不大，回水為自流方式。根據鍋爐房容量凝結回水的回水方式及給水采用大氣噴霧式熱力除氧等多種因素，本鍋爐采用集中式給水系統(tǒng)，即通過母管向各臺鍋爐供水，系統(tǒng)簡單。凝水及軟化水匯入凝

57、結水箱然后由除氧水泵將水送至除氧器除氧，除氧后給水泵升壓，經省煤器送入鍋爐。</p><p>　　6.1.2、設備的選擇計算</p><p>　　1、給水泵的選擇計算</p><p>　　考慮到本鍋爐房是三班制，全年運行，并以生產負荷為主，故設計選用三臺給水泵。兩臺電動給水泵作為常用給水泵，一臺汽動給水泵作為備用水泵</p><p>　　按規(guī)

58、定規(guī)范，本設計兩臺并聯(lián)工作的電動給水泵所需滿足的流量為</p><p><b>　　== </b></p><p>　　單臺汽動給水泵的流量</p><p><b>　　= = </b></p><p><b>　　給水揚程：</b></p><p>&

59、lt;b>　?。?-1）</b></p><p>　　P——鍋爐工作壓力，0.6；</p><p><b>　　——附加水壓。</b></p><p><b>　　所以給水揚程為</b></p><p>　　根據計算，本設計選用GC-63型電動泵兩臺，單臺流量為20，揚程為81,

60、電動機功率為11，效率為 。選用QB-4型汽動給水泵一臺，流量為5~11.5，揚程為175，</p><p>　　除氧水泵和凝結水箱的選擇計算</p><p>　　回鍋爐房的凝結水和軟水混合輸送，混合水量,則本設計除氧水泵的流量為</p><p>　　鑒于除氧器工作壓力為0.023MPa,凝結水箱最低水位與除氧器凝結水進口的高差有10m左右以及鍋爐房中凝結水與軟水在

61、凝結水箱中混合后輸送管路較短，故選用IS80-50-125型電動泵兩臺，一臺運轉，一臺備用，每臺除氧水泵流量為25，揚程為200，轉速2900，功率3.0。</p><p>　　凝結水箱：按20分鐘的鍋爐補給水量和凝結水回收量計，其有效容積與給水箱相同， 因此亦選1臺帶隔板的 R108(5) 型開式方行水箱，總有效容積V=11.4，水箱長寬 高=。</p><p><b>　　6

62、.2 蒸汽系統(tǒng)</b></p><p>　　蒸汽母管采用雙管系統(tǒng)。鍋爐生產的蒸汽大部分通過蒸汽母管引入分汽缸，而后再配至各熱用戶，鍋爐房蒸汽泵用汽自分汽缸引出。</p><p>　　根據蒸汽總流量20，蒸汽壓力1.3，蒸汽流速取10，本設計分汽缸選用。</p><p><b>　　主要管道直徑決定-</b></p>&

63、lt;p>　　鍋爐房中各管道內徑，可按推薦流速由下式計算，結果及選用直徑列于表6-1。 </p><p>　　主要管道直徑的計算結果及選用的直徑 表6-1</p><p><b>　　（6-2）</b></p><p>　　式中 G---管內介質流量，；</p><

64、p>　　---管內介質的比容，。</p><p>　　鍋爐房汽水系統(tǒng)中與設備直接相連的管道，其直徑與設備本身的引入或引出管相同。</p><p>　　第七章 耗煤量的計算</p><p>　　7.1鍋爐每小時燃料消耗量：</p><p>　　（） （7-1）</p>&l

65、t;p>　　式中： —— 燃料低位發(fā)熱量</p><p>　　—— 鍋爐運行效率。</p><p>　　—— 鍋爐的有效發(fā)熱量； </p><p>　　= （7-2）</p><p>　　式中：D——鍋爐實際蒸發(fā)量，D=14t/h ；</p><p>　　i——蒸汽的焓，i=2831

66、.73kJ/kg；</p><p>　　i——給水的焓，i=440.21kJ/kg； </p><p>　　i——排污水焓，i=502 kJ/kg ；</p><p>　　D——鍋爐排污水量，0.85 t/h ；</p><p>　　所以 = </p><p><b&g

67、t;　　=</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　鍋爐小時耗煤量==1976.75kg/h （7-3）</p><p>　　7.2鍋爐小時計算耗煤量：</p><p>　　= （

68、7-4）</p><p>　　式中： B—— 燃料消耗量；</p><p>　　q4—— 鍋爐未完全燃燒熱損失，為（8--12）%取12%。</p><p><b>　　所以</b></p><p>　　=1976.75=1739.54kg/h </p><p>　　第八章 通風系統(tǒng)的設

69、備選擇計算</p><p>　　8.1 送風量的計算及選擇</p><p>　　1、冷空氣流量的計算：</p><p><b>　?。?-1） </b></p><p>　　式中：—— 爐膛出口處的過量空氣系數(shù)，取=1.4</p><p>　　——爐膛的漏風系數(shù)，=0.1 ；</p>

70、<p>　　——空氣預熱器中空氣漏入煙道的漏風系數(shù)，=0.</p><p>　　——冷空氣溫度，=20℃ ；</p><p>　　==15513.6=4.3</p><p><b>　　2、熱風流量</b></p><p>　　已知空氣預熱器溫度=140℃，所以熱風風道中的流量為</p>&l

71、t;p><b>　?。?-2）</b></p><p><b>　　==5.735</b></p><p><b>　　3、送風機的選擇</b></p><p>　　按煤層及爐排阻力為1500，風道阻力位300估算，則送風機所需要風壓力為</p><p><b>

72、;　　（8-3）</b></p><p><b>　　=</b></p><p>　　——送風機壓頭儲備系數(shù)，取1.2</p><p>　　——風機設計條件下的空氣溫度，有風機樣本查知為20℃</p><p>　　富裕流量為 （8-4）</p><

73、;p>　　所以選用G4-73-11No.8D型送風機，規(guī)格為風量16900，風壓為2110，電動機型號為Y160l-4，功率15。</p><p>　　8.2引風機的計算及選擇</p><p><b>　　1、煙氣量的計算</b></p><p>　　理論煙氣量為 （8-5）</p><

74、p>　　實際排煙量為 32082.47 （8-6）</p><p><b>　　其中=</b></p><p>　　——爐膛出口過熱空氣系數(shù)，取1.4 </p><p>　　——爐膛漏風系數(shù)，取0.1</p><p>　　——排管漏風系數(shù)，取0.15</p><p&

75、gt;　　——省煤器漏風系數(shù)，取0.1</p><p>　　——空氣預熱器漏風系數(shù)，取0.1</p><p><b>　　引風機處的排煙量為</b></p><p><b>　　（8-7）</b></p><p>　　——尾部受熱面后煙道中的漏風系數(shù)，本設計小于0.1，忽略不計</p>

76、<p><b>　　——排煙溫度</b></p><p><b>　　——富裕系數(shù)</b></p><p><b>　　2、引風機的選擇</b></p><p>　　需由引風機克服的阻力包括：煙道水力阻力（含本體煙道阻力 </p><p>　　1100Pa，本體后煙

77、道阻力及自生風力共估算250Pa），省煤器阻力200Pa除塵 </p><p>　　器阻 力=600Pa</p><p>　　1100+250+600+200=2150Pa （8-8）</p><p><b>　　引風機所需風壓為</b></p><p><b>　?。?

78、-9）</b></p><p><b>　　Pa</b></p><p>　　所以本設計取用Y4-73-11型，流量57200，壓力為2940，電動機型</p><p>　　Y280S-4，功率75，轉速為1450</p><p>　　8.3風煙道斷面尺寸與流速</p><p>　　風

79、煙道斷面積可由下式計算，并將結果列于表8-1和8-2中。</p><p><b>　　（8-10）</b></p><p>　　式中 ---流經該風煙道的空氣量，； ---空氣流速，。</p><p>　　風道斷面尺寸與流速 表8-1</p><p>　　煙道斷面尺寸與流速

80、 表8-2</p><p>　　8.4 煙囪高度及斷面尺寸的確定</p><p><b>　　1、煙囪高度的確定</b></p><p>　　本設計采用機械通風，且鍋爐房總額定蒸發(fā)量為20，根據國家頒布的《鍋爐大氣污染物排放標準》，煙囪最低允許高度為45m</p><p><b>　

81、　2、煙囪直徑的計算</b></p><p>　　出口處的煙氣溫度：煙囪高度為45則溫降為</p><p><b>　　==3.58℃</b></p><p>　　其中修正系數(shù)A可根據磚煙囪平均壁厚<0.5 m由教材查得0.4</p><p>　　如此煙囪出口處的煙溫</p><p&

82、gt;　　=171-3.58=167.42 ℃ </p><p>　　出口內徑（）：取煙囪出口煙速=13m/s，則</p><p><b>　　=0.98m</b></p><p>　　入口（+0.00標高）內徑（）：取煙囪錐度=0.02，則</p><p>　　取標準磚煙囪出口直徑1.7m，0.00m處直徑4

83、.0m。煙道凈孔洞寬1.4m高2.5m。</p><p>　　第九章 與相關專業(yè)的協(xié)作關系</p><p>　　1、為土建專業(yè)提供的協(xié)作資料</p><p>　　鍋爐房設備布置的平面、剖面圖，（附有設備表），標明鍋爐房出入口的位置和門的寬度、高度及開啟方向。</p><p>　　設備基礎圖，圖中標出定位尺寸及土建關系尺寸</p>

84、<p>　　支承結構的預埋件及預留孔洞圖</p><p><b>　　荷載表</b></p><p>　　煙囪和煙道位置及尺寸</p><p><b>　　人員編制表</b></p><p>　　2、向給排水專業(yè)提交的協(xié)作資料</p><p>　　鍋爐房平、剖面圖

85、，并附設備表</p><p>　　鍋爐房小時最大耗水量、小時平均耗水量和晝夜耗水量，包括消防用水。</p><p><b>　　鍋爐房最大排水量</b></p><p>　　鍋爐房進水管入口和排水管出口位置、管徑及標高。</p><p>　　上水水質及進口水壓等。</p><p>　　3 、向電氣

86、及自控儀表專業(yè)提交的協(xié)作資料</p><p>　　鍋爐房設備布置的平、剖面圖，圖上需要表明動力設備的電機位置，另附設備表。</p><p>　　鍋爐房管道系統(tǒng)圖，應標注熱工控制、測量儀表、測點位置，并附熱工儀表裝置表。</p><p>　　用電設備表，內容包括電動機型號、規(guī)格、臺數(shù)，并注明“備用”或“常用”。</p><p>　　照明、自動控

87、制、信號及通訊聯(lián)系的具體要求。</p><p>　　4、向采暖通風專業(yè)提交的協(xié)作關系</p><p>　　鍋爐房的平、剖面圖（附設備表）</p><p>　　冬、夏季鍋爐臺數(shù)、鍋爐表面散熱量及附屬設備表面散熱量，電動機臺數(shù)、功率、備用或常用及一、二次風機的總吸風量（室內布置）等。</p><p>　　5、向總圖專業(yè)提交的協(xié)作資料</p&

88、gt;<p>　　鍋爐房建筑面積及平面圖；煙囪及煙道的種類及鍋爐房的關系尺寸。</p><p>　　鍋爐房年耗煤量及采暖期月耗煤量。</p><p>　　鍋爐房年灰渣量及采暖期月灰渣量；煤、灰渣或重油的貯存量及貯存時間。</p><p>　　4.室外蒸汽管道的敷設方法及路線以及鍋爐房的人員編制表等。</p><p>　　附錄Ⅰ

89、 離子交換器計算表</p><p>　　附錄Ⅱ 蒸汽鍋爐房設備明細表</p><p>　　兩臺SHL10-1.3-A蒸汽鍋爐房設備明細表</p><p><b>　　致 謝</b></p><p>　　經過三個月的努力搜索、查閱資料，計算相關數(shù)據，我的《吉林某廠鍋爐房工藝設計》畢業(yè)課程設計終于如期完成。在這三個

90、月的時間里面，每天過的都是那么充實，雖有些不懂，但經過老師的經驗講解和自己的認真學習，還是讓我們獲得了關于鍋爐房工藝設計的相關知識，提高了自己的設計能力。三個月的設計，凝聚著我的設計熱情和努力，終于在最后將自己所設計的作品完成。</p><p>　　課程設計起初，思緒全無，對于理論知識學習不夠扎實的我深感“書到用時方恨少”，于是便重整知識，遇到難處冷靜思考，在努力看資料，向同學們請教，掌握一定基礎知識，重新開始設

91、計。設計計算時，用到物質平衡方程式，能量方程式和汽輪功率方程式，在設計中遇到很多問題，但通過組員的共同努力以及老師的指導，設計得到最終解決。</p><p>　　本設計中我學習到了很多知識，更全面的了解了一門新的課程，完成本設計確實辛苦，但從中能學到知識，我得到了極大的滿足。在這三個月的設計中，我得到了很多同學和老師的指導和幫助。在此表示衷心感謝。首先非常感謝我的指導老師張雅杰對我的輔導和幫助，他為我提供了大量的

92、設計資料，并對我設計中的失誤提出了許多的建議和意見。同時在設計過程中，也得到了教研師的各位老師的指導與幫助。在此向這些指導過我的老師致以最誠摯的謝意和最真誠的祝愿!</p><p>　　在整個設計過程中還得到了周圍同學對我的幫助，許多問題都是直接向他們咨詢或是共同討論得到了解決，在這里再向他們說一聲謝謝。同時也感謝學校為我們提供的方便。</p><p><b>　　參考文獻<

93、;/b></p><p>　　[1]《工業(yè)鍋爐房設計手冊》，中國建筑工業(yè)出版社1986年9月第二版，簡稱“設計手冊”</p><p>　　[2]《工業(yè)鍋爐房常用設備手冊》，上、中、下冊，簡稱“設備手冊”</p><p>　　[3]《暖通空調常用數(shù)據手冊》，中國建筑工業(yè)出版社2002年2月第二版。簡稱“數(shù)據手冊”</p><p>　　[4

94、]采暖通風國家標準圖集</p><p>　　[5]《鍋爐及鍋爐房設備》，中國建筑工業(yè)出版社，吳味隆等編，2006年5月第四版。簡稱“教材”</p><p>　　[6]有關產品樣本，如鍋爐、運煤除灰設備、除塵器、風機、水泵和閥門等類。</p><p>　　[7]“鍋爐房設計規(guī)范”，GB50041—2003。</p><p>　　[8]鍋爐產品圖

95、紙。</p><p>　　[9]《鍋爐習題實驗及課程設計》，中國建筑工業(yè)出版社，1990年6月第二版。</p><p>　　[10]《工業(yè)鍋爐房實用設計手冊》，機械工業(yè)出版社，2003年2月第二版。</p><p>　　[11]中國建筑標準設計研究所. 全國民用建筑工程設計技術措施－暖通空調·動力[S].北京：中國計劃出版社，2009</p>