淺談樁基施工技術設計與質量控制

1、<p>　　淺談樁基施工技術設計與質量控制</p><p>　　摘要：樁基工程的施工組織與管理應隨著經濟體制改革的不斷深化和建設市場競爭激烈的形勢，加強施工管理，同時應針對樁基施工的特點，在施工中進行科學規(guī)劃。施工組織設計是進行施工準備、合理部署施工活動，推行先進技術和實行科學管理的指導性文件。 </p><p>　　關鍵詞：樁基施工技術；旋挖鉆機；質量控制 </p>

2、<p>　　中圖分類號： TU74 文獻標識碼： A </p><p><b>　　引言： </b></p><p>　　樁基工程施工組織設計的編制應體現技術先進、經濟合理、安全適用和確保質量的原則，應結合工程特點和具體施工條件，合理確定樁基施工工藝，選擇合適的機械設備，采取有效的技術措施和組織管理手段，確保施工質量，加快施工進度，實現樁施工技術的先進性

3、、可靠性和合理性。 </p><p>　　1.樁基設計注意事項 </p><p>　　1.1設計要點在工程實踐中，由于設計方面的原因，致使樁基不合要求甚至釀成重大事故者為數不少。因此．作為設計人員，應掌握熟悉以下幾個方面的內容： </p><p>　　1.1.1初步設計按土的抗力估算單樁承載力特征值時，一定要注意采取的樁端端阻力、樁側阻力應為特征值，而不是標準值。用

4、靜載試驗確定承載力特征值時，將極值荷載除以安全系數2為單樁承載力特征值。 </p><p>　　1.1.2控制樁的長細比是舊規(guī)范要求，新的《地基規(guī)范》及(樁基規(guī)范)均取消了長細比的限制。一些設計者在工程設計中仍以長細比來控制樁長或樁徑，造成工程樁不必要的浪費。隨著高層建筑的發(fā)展，超長樁及長樁應用廣泛，而長細比限值制約了長樁的使用，因此新規(guī)范不再提長細比的要求。但具體應用中如遇到樁周土軟弱或可液化，或8度以上地震區(qū)

5、的情況，當樁身強度控制設計時，仍應慎重對待，可按相關規(guī)范驗算樁身壓屈。 </p><p>　　1.1.3樁距的合理取值是一個綜合性問題，不同的樁型、土質和荷載都將有不同的結果．從而帶來不同的成樁工藝、安全可靠性和工程造價。所以應認真對待樁距合理確定問題。 </p><p>　　2.XR220旋挖鉆機主要技術參數及施工工藝 </p><p>　　2.1XR220旋挖鉆

6、機主要技術參數 </p><p><b>　　型號 XR220 </b></p><p>　　動力頭 最大輸出扭矩 kN·m 220 </p><p>　　轉速 r/min 7～22 </p><p>　　最大鉆孔直徑 不帶套管 mm Ф2000 </p><p>　　最大鉆孔深度 m

7、52(4節(jié)) </p><p>　　主卷揚 最大提升力 KN 200(第一層) </p><p>　　最大卷揚速度 m/min ≥65 </p><p>　　鉆桅傾度 側身/前傾/后傾 ±8°/5°/15° </p><p>　　底盤 最大行走速度 KM/h 1.5 </p><p&

8、gt;　　最大爬坡度 % 40 </p><p>　　最小離地點間隙 mm 468 </p><p>　　履帶寬度 mm 800 </p><p>　　履帶間距 mm 3500～4400 </p><p>　　整機工作質量 t 70 </p><p><b>　　2.2施工工藝 </b></

9、p><p>　　圖一旋挖樁施工工藝流程圖 </p><p>　　a、認真閱讀設計施工圖和地質勘察資料。 對成孔作業(yè)的整體可行性做出正確判斷，然后對成孔作業(yè)可能會出現的現象針對性的做出有效的技術和安全防范措施。 </p><p>　　b、灌注樁施工前，除了需要準備所用機械，調查運輸及作業(yè)環(huán)境之外，對噪音及振動等也要采取必要的防止措施。除此之外，還應預先就護壁泥漿的制備、處

10、理設備、地下障礙物的清理，給排水、電氣設備、套管的需要量等進行研究。 </p><p>　　c、檢查施工設備，進行安全技術交底。施工技術負責人員應帶領機械、電氣技術人員和安全人員逐步檢查各項施工準備，確保機電設備完好，符合安全使用標準。向現場施工操作人員進行詳細地安全和技術交底，使安全管理在思想、組織和措施上全部得到落實。 </p><p><b>　　3.質量控制措施 <

11、/b></p><p>　　3.1質量保證體系 </p><p>　　圖二 質量保證體系圖 </p><p>　　3.2保證質量的主要措施 </p><p>　　3.2.1成孔質量的保證措施 </p><p>　?。?）樁孔定位準確：在確保測量放線無誤后，每個樁位在開孔前進行四方向定位，保證在整個鉆孔過程中，定位

12、樁不受影響； </p><p>　?。?）護筒安放垂直：護筒安裝時，既要保證護筒中心與孔位中心重合，又要保證護筒垂直，這是保證樁孔垂直度的必要條件； </p><p>　?。?）鉆機桅桿垂直：在開鉆前，調整鉆機控制系統內X-Y定位參數，保證桅桿的垂直即能保證鉆桿垂直，也就保證鉆孔垂直度。在鉆孔過程中，隨時觀察X-Y定位參數，及時糾偏。 </p><p>　?。?）孔

13、深控制：旋挖鉆機PLC控制系統在孔深數據方面有下列三項：單孔已鉆深度、每鉆鉆頭下放深度、每鉆鉆頭進尺。鉆孔過程中應隨時觀察以上數據，尤其接近設計深度時，既要觀測孔深，又要對鉆渣進行鑒別，及時了解孔內地質情況。 </p><p>　　（5）樁孔地質情況控制：通過鉆斗內傾倒的渣土類別，判斷樁端是否進入持力層及其進入深度。 </p><p>　　3.2.2強化質量意識，健全規(guī)章制度 </p

14、><p>　?。?）在職工中樹立“ 質量關系千萬家，搞好質量人人抓”的觀念，使其認識到質量工作的好壞與企業(yè)、個人利益的關系，把質量工作貫穿到施工的全過程中，深入到企業(yè)的每一個人，形成道道工序齊抓共管、上下自律，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。 </p><p>　?。?）施工前組織技術人員，對照工地實際，細致復核圖紙，發(fā)現問題及時與設計單位取得聯系，待設計單位確認后，方可進行施工。 </p&

15、gt;<p>　?。?）推行全面質量管理，實行項目分解及目標管理，積極推廣新技術、新工藝、新材料，為創(chuàng)質量全優(yōu)的目標共同努力。 </p><p>　?。?）堅持質量雙檢制，隱蔽工程簽證，質量掛牌，質量講評，質量雙檢，質量事故分析等行之有效的質量管理。 </p><p>　?。?） 嚴格執(zhí)行施工前的技術交底制度，對作業(yè)人員堅持進行定期質量教育和考核。 </p>&

16、lt;p>　　（6）項目經理部建立嚴格的質量檢查組織機構，全力支持和發(fā)揮質檢機構和人員的作用，主動接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和幫助，積極為監(jiān)理工程師的工作提供和創(chuàng)造便利條件。 </p><p>　　3.2.3嚴把主要材料采購、進場、使用的檢驗關 </p><p>　?。?）進入工地主要材料要嚴格符合規(guī)范設計要求，從信譽好的廠家進貨。所有材料必須有出廠合格證和必要的檢驗、化驗單據，否則不得在

17、工程中使用。 </p><p>　?。?）每批進場鋼材等主要材料，應向監(jiān)理工程師提供供貨附件，明確生產廠家、材料品種、型號、規(guī)格、數量、出廠日期、出廠合格證、檢驗、化驗單據等，并按國家有關標準和材料使用要求，分項進行抽樣檢查試驗，試驗結果報監(jiān)理工程師審核，作為確定使用與否的依據。 </p><p>　　3.3關鍵工序質量控制 </p><p>　?。?）施工中所用的

18、計量器具如全站儀、水準儀必須有計量合格證。有專人檢查各種樁位的定點，定期派專人校核基準點，各種測量檢查均需認真填寫成果記錄及附圖，測量結果應準確可靠。 </p><p>　?。?）成孔開始前應充分做好準備工作，樁機定位應準確水平、穩(wěn)固，樁機與護筒中心的允許偏差應不大于±20mm，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停機，施工過程應做好施工原始記錄。 </p><p>　?。?）確

19、保樁的入巖深度，當鉆擊至中風化巖巖面。經過取樣鑒定為中風化巖面（報監(jiān)理、設計或勘察單位認可），再鉆至設計入巖深度，必須滿足設計要求，得到監(jiān)理工程師或勘察單位驗收合格后方可終孔。 </p><p>　?。?）鋼筋籠制作嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護塊，確保鋼筋保護層。焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙設計，單面搭接焊10d，縫厚S≥0.3d，縫寬b≥0.7d。焊縫應連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應符

20、合規(guī)范要求，同時做隱蔽工程驗收。 </p><p>　?。?）鋼筋籠在起吊、運輸和安裝中應采取措施，防止變形。安裝入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強行下放，應查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。 </p><p>　?。?）灌注混凝土前，須進行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1.10以下，同時利用測繩測量沉渣厚度，確保沉渣厚度小于5cm。 </p

21、><p>　?。?）混凝土灌注是確保成樁質量的關鍵工序，導管應連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強度不低于樁身砼強度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進行，嚴禁將導管提出砼面，導管埋入砼面的深度2～6m為宜，混凝土灌注中應經常測定砼面上升情況，在灌注將近結束時，應核對砼的灌入數量，以確定所測的混凝土的灌注高度是否正確，當砼灌注達到超灌標高時，經監(jiān)理工程師確認符合要求

22、方可停止灌注，同時做好水下灌注砼的隱蔽工程驗收。 </p><p>　?。?）為保證工程質量，關鍵工序及主要工序應提請監(jiān)理現場驗收。 </p><p>　　a、樁位測放；b、嵌巖深度及樁底持力層厚度確定；c、護筒埋設、樁位對中；d、測量孔深；e、清孔后沉渣測定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。 </p><p><b>　　4.結語 </b>&

23、lt;/p><p>　　總之，作為建筑工程的總要組成部分，其樁基工程的施工質量對建筑工程施工質量有著重要的影響。因此，應加強對樁基施工技術的改進，才能保障樁基工程施工質量。 </p><p><b>　　參考文獻： </b></p><p>　　[1]周波.樁端后注漿鉆孔灌注樁——工民建樁基工程施工問題的有效解決措施[J].才智，2012，(7):