離心泵葉輪三維CAD系統的研究與開發(fā).pdf

1、離心泵是用量最大的泵,作為泵關鍵部件的葉輪,其葉片的制造技術和制造質量直接影響到泵水力性能、汽蝕性能及運行穩(wěn)定性.采用傳統方法制造泵葉輪葉片模具,不僅費時費力,而且制造精度差.而目前的水泵設計,不論是手工方法還是計算機方法,還一直沿用著二維工程圖來表示三維物體的做法.用這種方法生成的模型幾何數據不能直接用于計算機數控加工(CNC),有限元分析、流動分析、性能試驗和模具設計等.很顯然,用2D工程圖描述3D產品模型的做法,已不能滿足現代CA

2、D與CAM的需要.隨著現代制造技術的飛速發(fā)展,計算機在中國泵行業(yè)中的應用已從CAD日益向CAM以及CAD/CAM的集成領域擴展.將CAD/CAM用于葉輪葉片模具,無疑是泵制造技術進步中的重要一步.針對上述中國泵CAD的研究狀況和發(fā)展趨勢,該文建立了Windows環(huán)境下開放式、可擴充的新的能完成低、中和高比轉速離心泵葉輪三維CAD系統.該系統運用面向對象的程序設計語言Visual C++,選擇當今世界上最流行的三維設計軟件Pro/Engi

3、neer為支撐軟件,根據離心泵水力設計原則,完成離心泵葉輪的設計計算和圖形的繪制,并生成Pro/E接口文件,然后在Pro/E中實現離心泵葉輪空間扭曲葉片的三維實體造型設計,并完成整個泵的結構裝配和機構仿真.從而摒棄了傳統生成葉輪二維木模圖的方法,實現人機交互,CAD/CAM一體化.主要研究工作和成果有:(1)根據離心泵水力設計原理,以一元流動理論為基礎,運用人們在長期實踐中總結的一套水力參數計算方法,將傳統的水泵葉輪制圖過程進行數學分析

4、,使之解析化和算法化,并采用了一些新的數值計算方法,使上述算法與數據結構和程序設計方法統一于程序設計之中,最后用計算機來完成水泵葉輪的計算和繪圖工作,從而提高設計精度和效率.(2)采用了面向對象的開發(fā)工具Visual C++進行離心泵的水力設計,完成了從離心泵基本尺寸的輸入、計算到葉輪軸面圖生成這一整套的參數化CAD過程.(3)采用了模塊化、參數化和功能開放式的設計思想,為系統設計了直觀、簡潔和標準的Windows人機對話界面,更大程度