19產品檢驗管理程序

1、上海夢晟空調設備制造有限公司上海夢晟空調設備制造有限公司文件編號：MSQP019版本：A文件名稱：產品檢驗管理程序產品檢驗管理程序頁次：Page1of4產品檢驗管理程序修訂版本次數(shù)頁次章節(jié)變更內容制訂審核核準日期A第一次發(fā)行上海夢晟空調設備制造有限公司上海夢晟空調設備制造有限公司文件編號：MSQP019版本：A文件名稱：產品檢驗管理程序產品檢驗管理程序頁次：Page3of4倉庫中存放時間超過保質期的物料，倉管人員應通知檢驗人員重新檢驗確

2、認是否合格。合格品重新標識，不合格品按《不合格品管理程序》進行處理。5.1.6制造過程異常物料生產過程中，一旦出現(xiàn)因物料而導致品質異常，發(fā)現(xiàn)者立即通知生產車間停止使用并要求領班進行標識區(qū)分，同時通知檢驗人員，檢驗人員按《不合格品管理程序》進行處理。5.1.7品質工程師建立“供應商進料檔案”，對供應商供貨批次合格情況進行統(tǒng)計，作為對供應商進行評估的重要依據(jù)。5.2過程檢驗的實施5.2.1首件檢驗:生產車間根據(jù)生產安排并依據(jù)圖紙進行首件制作

3、，檢驗人員依照作業(yè)指導書、圖紙等進行首件檢驗。5.2.2首件檢驗過程中出現(xiàn)的問題需及時通知操作人員和生產主管。5.2.3自檢及巡檢生產的產品應由操作者按作業(yè)指導書進行自檢，生產領班對生產現(xiàn)場作監(jiān)督巡查；檢驗人員按檢驗所要求的項目及頻次對生產過程及其重要特性參數(shù)進行巡檢，并填寫“過程檢驗記錄”。5.2.4過程檢驗中標識的控制按《產品標識和可追溯管理程序》執(zhí)行。5.2.5對于過程檢驗所檢出的不合格品按《不合格品管理程序》控制。5.2.6試生

4、產過程，應按控制計劃要求進行。5.2.7在所要求的檢驗和試驗完成前，不得將產品放行或入庫。5.2.8過程的監(jiān)控及分析5.2.8.1在生產過程中生產部門和檢驗應采用控制圖、目視管理、防錯技術對生產過程進行監(jiān)控。5.2.8.2在監(jiān)控中發(fā)現(xiàn)過程異常，應及時通知生產部門、檢驗人員，采取預防措施。5.2.8.3技術人員至少每半年對關鍵工序進行一次工序能力分析。5.2.8.4品質工程師應對公司的關鍵工序重點關注，對關鍵工序的檢驗結果還應在每月的質量

5、報表中進行總結分析并提交管理者代表。5.2.8.5檢驗人員每周編制“周不良統(tǒng)計表”，對整個生產過程產生的不合格項目進行統(tǒng)計分析。5.2.8.6根據(jù)每月生產過程中實際所發(fā)生的產品質量狀況品質工程師于次月第五個工作日內將其統(tǒng)計匯總在“月不良統(tǒng)計表”中，必要時召開品質會議，經部門負責人審核，管理者代表批準后，由品質工程師存檔保存。5.2.8.7對過程作業(yè)的改進，具體見《持續(xù)改進管理程序》。5.3成品檢驗5.3.1檢驗員根據(jù)“內部生產聯(lián)絡單”上

6、所示的產品品種、數(shù)量，依照《成品檢驗作業(yè)指導書》對成品進行抽樣檢驗。5.3.2在抽樣檢驗當中必須記錄好“成品檢驗記錄”以方便以后追溯。5.3.3當檢驗成品批量合格時，貼合格標志，入庫。5.3.4當檢驗成品批量不合格時按照《不合格品管理程序》規(guī)定執(zhí)行。5.3.5記錄的保存:品質工程師必須將每批量的檢查結果記錄、保存，保存期限為半年。6.參考文獻參考文獻《不合格品管理程序》《供應商管理程序》《產品標識和可追溯管理程序》《持續(xù)改進管理程序》《