熱流道技術三步過程關鍵點

1、熱流道技術三步過程關鍵點首先要了解什么是熱流道熱流道系統(tǒng)是由熱嘴、流道板、溫控箱三大部分組成，是塑料注射成型中一種完善的進膠結構形式。熱流道系統(tǒng)工作原理是在塑料模具內安裝加熱器，利用加熱和溫度控制的原理使模具的澆道保持熔融狀態(tài)。猶如注塑機的炮臺直接延伸到產品型腔的進膠點，使產品更直接輕松的成型。第二熱流道技術的關鍵是什么一個成功的熱流道模具應用項目需要多個環(huán)節(jié)予以保障。其中最重要的有兩個技術因素，一是塑料溫度的控制，二是塑料流動的控制1

2、、塑料溫度的控制在熱流道模具應用中塑料溫度的控制極為重要，許多生產過程中出現(xiàn)的加工及產品質量問題直接來源于熱流道系統(tǒng)溫度控制的不好，如使用熱針式澆口方法注塑成型時產品澆口質量差問題，閥式澆口方法成型時閥針關閉困難問題，多型腔模具中的零件添充時間及質量不一致問題等。如果可能應盡量選擇具備多區(qū)域分別控溫的熱流道系統(tǒng)，以增加使用的靈活性及應變能力。2、塑料流動的控制塑料在熱流道系統(tǒng)中要流動平衡，澆口要同時打開使塑料同步添充各型腔，對于零件重量

3、相差懸殊的FAMILYMOLD要進行澆道尺寸設計平衡，否則就會出現(xiàn)有的零件充模保壓不夠，有的零件卻充模保壓過度，飛邊過大質量差等問題。熱流道澆道尺寸設計要合理，尺寸太小充模壓力損失過大，尺寸太大則熱流道體積過大，塑料在熱流道系統(tǒng)中停留時間過長，損壞材料性能而導致零件成型后不能滿足使用要求，世界上已經有邦助用戶進行最佳流道設計的CAE軟件如MOLDCAE第三熱流道技術適用于哪些塑料模具下面是一些常用的塑料相對于熱流道的使用性進行一下說明：