供應商評審程序

1、供應商評審程序供應商評審程序1、目的對供應商進行評定和選擇，以保證供應商能長期、穩(wěn)定地提供質優(yōu)、價格合理的物料或服務。2、適用范圍適用于給本廠提供生產所需的材料或服務的供應商的評定。3、職責31技術人員負責采購物資技術標準的制定和樣品的認可工作。32檢驗員負責進廠物料的檢驗和試驗，負責建立供應商的質量檔案。33采購人員負責所需材料的采購，負責組織和協(xié)調供應商的評審工作。34廠長批準《合格供方名單》。4、作業(yè)程序41供應商的評價411供應

2、商能力的書面調查采購部對供應商的能力進行調查，以了解供應商的基本情況，包括：a.供應商基本的生產設備、檢測設備、信譽。b.供應商質量體系是否通過認證或其產品是否通過認證等。調查的結果填寫在“供應商能力調查表”中。據書面調查的情況，選擇那些具備基本條件的供應商進行后續(xù)的評價工作。412供應商的評價方法根據物資對本廠生產的產品質量的影響程度及所購物資的價格等因素，可采取以下一種或幾種評價方法對供應商進行評價。a.樣品評價本廠向供應商提出采購

3、物資的要求，請供應商提供樣品，技術員對樣品進行檢測。必要時由生產部進行小批量試用，試用后的產品由質檢員檢測合格后錄用。質量40%質檢負責人交期20%采購負責人價格30%采購負責人配合度10%采購負責人、質檢負責人e.考核成績①質量得分X=【1（進料不合格批數總進料批數）】40②交期得分Y=【1（逾期批數總進料批數）】20③價格得分Z④配合度得分W⑤總分=XYZWf.考核等級及獎懲等級總得分（S）獎懲A85分以上為優(yōu)秀供應商，可加大采購量

4、B70~84分為合格供應商，可正常采購C60~69分仍為合格供應商，但需進行輔導。減量采購或暫停采購。D60分為不合格供應商，予以淘汰。注意：質量得分X25分者，仍視為D級不合格供應商。g.考核登記采購負責人將考核成績登記在“供應商年度考核表”上，并納入供應商檔案。432需要時，由廠長提出，組織技術、檢驗、采購等人員走訪合格供應商，了解其經營管理情況。433同一供應商同一產品連續(xù)兩次出現(xiàn)不合格時，由檢驗員以“質量信息反饋單”的形式要求其