某小區(qū)給水管網(wǎng)改造工程施工方案.

1、1、概述PE給水管作為一種新型管材，具有耐腐蝕、無毒性、內(nèi)壁光滑阻力小、抗老化使用壽命長（50年）、重量輕（密度只有鋼管的18）、安裝勞動強度低、施工費用少、抗震性能強、材質(zhì)柔韌性好等特點。而HDPE管高密度通常情況下，PE管要求埋地敷設，覆土深度大于0.7m，若確需局部地面敷設時，須使用抗紫外線的黑色PE管并采取保護措施。2、材料的進場和檢驗為保證工程質(zhì)量每批材料進場前都要求施工單位填報進場申報表監(jiān)理根據(jù)規(guī)范（GB502422002）

2、對進場材料的品種、規(guī)格、外觀等進行驗收包裝應完好表面無劃痕及外力沖擊破損整根管的外觀應光滑無色澤不均現(xiàn)象檢查管道的壁厚和圓度。查驗生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗收報告及政府主管部門頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件符合要求后予以簽認。材料進場后按規(guī)定的批量及頻率對進場的材料和配件進行見證抽樣、送檢在未獲得檢驗合格的證明文件之前不應準許承包商開始啟用。監(jiān)理在見證抽樣的時候尤其要注意生產(chǎn)批號由于生產(chǎn)過程的某些不可預見因素同一生產(chǎn)廠家、同一原料

3、、同一配方和工藝不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會有差異。3、施工順序：挖溝槽→管道安裝→部分回填→試壓→敷設標志樁→全部回填。4、管溝槽斷面及管道基礎管溝開挖斷面大小對施工進度及成本有較大影響。通常于地面上預制較長管線以減少管溝的開挖寬度B，一般按B=D0.3m(D—管道外徑)確定管溝寬度即可滿足要求。管道基礎要求平整并有足夠的強度，開挖管溝須防止擾動基底原狀土壤?；滋幱诘叵滤灰韵碌妮^軟土層時，可采用先墊15cm厚、粒徑小于50mm厚碎石，

4、再鋪5cm厚砂墊層的處理方法，使管道獲得長期穩(wěn)定的支撐。本工程采用C15砼固定墩的方式穩(wěn)固。人工開挖管槽時，要求溝槽底部平整、密實，無尖銳物體。溝底可以有起伏，但必須平滑地支撐管材，若有超挖時，必須回填夯實。5、管道連接(1)、選擇連接方式PE管的連接主要有熱熔連接、機械連接、電熔連接等方式。熱熔連接法有成本低、管道接口質(zhì)量好、不需管件等優(yōu)點而被大量使用。由于存在需配備熔焊設備、接口熱熔操作耗時長、技術要求高等不利因素，熱熔連接的主要步

5、驟有：①、材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足1020mm的切削余量。②、夾緊：根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。③、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。④、對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。⑤、加熱：對接溫度一般在210230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為12mm

6、為佳。⑥、切換：將加熱板拿開，迅速讓兩熱融端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。⑦、熔融對接：是焊接的關鍵，對接過程應始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以24mm為宜。⑧、冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不管道改變方向時，可利用管材良好的柔性進行彎曲敷設，彎曲半徑須符合下表要求，否則須使用彎頭。管道公稱外徑D（mm）允許彎曲半徑R（mm）D≤5030D50＜D≤16050D160＜D

7、≤25075DD﹥250100D管道穿過井室時，將比PE管大一到二級管徑的鋼管或鋼圈砌在井壁中作為套管，中間填充橡膠或粘土以形成柔性連接。2、管道回填管道安裝完畢應盡快回填，試壓應保證管頂填土高度不小于0.5m。從管底到管頂以上0.3m范圍內(nèi)的回填材料必須嚴格控制，可采用碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。當管道位于車行道下且鋪設后立即修筑路面時，須用中、粗砂分層回填夯實，每層不大于0.2m。對管頂以上0.5m范圍內(nèi)應輕夯壓實，達

8、到規(guī)定的壓實度。夯實從管溝壁開始逐漸向管道靠近，兩側(cè)對稱進行。雨季施工要及時排除溝槽積水，防止管道漂浮。管道回填土中不能夾有石塊、磚塊、草皮、樹根等雜物。3、管道防護現(xiàn)在常用的地下管線探測設備以探測金屬管線為主（非金屬管線探測設備價格昂貴），無法探測到非金屬管道的具體位置，PE管道被不慎挖傷事故時有發(fā)生。因此本工程采用鋼筋混凝土標志樁沿著管線方向敷設，距管頂高度不小于0.3m。（三）管道水壓試驗1、管道安裝合格后，管道兩側(cè)按設計要求回填

9、(接口處不得回填)后，分兩段試壓。2、系統(tǒng)注水時，應打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應停下來對管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2~3次升到試驗壓力。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于002MPa，可以認為嚴密性試驗合格，試壓質(zhì)量優(yōu)良。班組質(zhì)安員應及時做

10、好試壓記錄。（四）給水管道消毒、清洗1、按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行，本工程分段進行沖洗，沖洗水由泄水閥排向附近河流及市政設施。2、沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1mS，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。3、管道消毒：除一個三通口閥門打開外，關閉其余所有閥門，慢慢打開閥門，灌水入管道，并同時在進水孔投入消毒劑，待水浸滿管道后，關閉閥門進行浸管消毒。具體采用消毒劑型、用量、濃度、