管內(nèi)穿線(xiàn)安裝(doc)

1、技術(shù)（安全）交底記錄魯DQ004001工程名稱(chēng)曙光路片區(qū)楊橋一、二期（南橋苑）棚改項(xiàng)目續(xù)建工程1#樓施工單位臨清市天源建設(shè)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程管內(nèi)穿線(xiàn)安裝交底日期年月日交底內(nèi)容：1.材料要求1.1絕緣導(dǎo)線(xiàn)：導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。1.3護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。1.4接線(xiàn)端子(接線(xiàn)鼻子)：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的

2、接線(xiàn)端子。1.5焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)(185260℃)合金。焊錫制成條狀或絲狀。1.6焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在灑精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。1.7輔助材料：橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.主要機(jī)具2.1克絲鉗、尖嘴鉗、剝線(xiàn)鉗、壓接鉗。2.2放線(xiàn)架、放線(xiàn)車(chē)。2.3電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。2.4一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用表

3、、兆歐表。3.作業(yè)條件管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在建筑結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。4.操作工藝工藝流程：4.1選擇導(dǎo)線(xiàn)(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線(xiàn)。進(jìn)(出)戶(hù)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線(xiàn)，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)。(2)相線(xiàn)、零線(xiàn)及保護(hù)地線(xiàn)的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線(xiàn)做保護(hù)地線(xiàn)，黑顏色導(dǎo)線(xiàn)做零線(xiàn)。4.2穿帶線(xiàn)(1)穿帶線(xiàn)的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。(2)穿帶線(xiàn)的方法：A帶線(xiàn)一般均采用1.2—2.0mm

4、的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10—15cm的余量。B在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線(xiàn)一并穿好。C穿帶線(xiàn)受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線(xiàn)拉出。D阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀，帶線(xiàn)的端頭要彎成圓形。項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人：接受人：山東省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)制選擇導(dǎo)線(xiàn)穿帶線(xiàn)掃管導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎放線(xiàn)及斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)連接導(dǎo)線(xiàn)焊

5、接導(dǎo)線(xiàn)包扎線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)帶護(hù)口技術(shù)（安全）交底記錄魯DQ004003工程名稱(chēng)曙光路片區(qū)楊橋一、二期（南橋苑）棚改項(xiàng)目續(xù)建工程1#樓施工單位臨清市天源建設(shè)有限責(zé)任公司分項(xiàng)工程管內(nèi)穿線(xiàn)安裝交底日期年月日為了滿(mǎn)足上述要求，在導(dǎo)線(xiàn)做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。(2)剝削絕緣使用工具及方法：A剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線(xiàn)截面，絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝

6、削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4平方毫米以下的導(dǎo)線(xiàn)原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。B剝削絕緣方法：(a)單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線(xiàn)鉗。(b)分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線(xiàn)剝削，如編織橡皮絕緣導(dǎo)線(xiàn)，用電工刀先削去外層編織層，并留有約1.2mm的絕緣臺(tái)，線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。(c)斜削法：用電工刀以45度角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線(xiàn)芯時(shí)就應(yīng)停止用

7、力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15度左右，沿著線(xiàn)芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線(xiàn)芯，用刀口插入背部以45度角削斷。C單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直線(xiàn)連接：(a)絞接法：適用于4平方毫米及以下的單芯線(xiàn)連接。將兩線(xiàn)互相交叉，用雙手同時(shí)把兩芯線(xiàn)互絞兩圈后，將兩個(gè)線(xiàn)芯在另一個(gè)芯線(xiàn)上纏繞5圈，剪掉余頭。(b)纏繞卷法：有加輔助線(xiàn)和不加輔助線(xiàn)兩種，適用于6平方毫米及以上的單芯線(xiàn)的直線(xiàn)連接。將兩線(xiàn)相互并合，加輔助線(xiàn)后用綁線(xiàn)在并合部位中間向兩端纏繞(即公

8、卷)，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑10倍，然后將兩線(xiàn)芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線(xiàn)捻絞2圈，將余線(xiàn)剪掉。(4)單芯銅線(xiàn)的分支連接：A絞接法：適用于40平方毫米以下的單芯線(xiàn)。用分支線(xiàn)路的導(dǎo)線(xiàn)往干線(xiàn)上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線(xiàn)纏繞完后，剪去余線(xiàn)。B纏卷法：適用于6.0平方毫米及以上的單芯線(xiàn)的連接。將分支線(xiàn)折成90度緊靠干線(xiàn)，其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷余下線(xiàn)頭。(5)多芯銅線(xiàn)直接連接：多芯銅導(dǎo)

9、線(xiàn)的連接共有三種方法，即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細(xì)砂布將線(xiàn)芯表面的氧化膜清去，將兩線(xiàn)芯導(dǎo)線(xiàn)的接合處的中心線(xiàn)剪掉23，將外側(cè)線(xiàn)芯做傘狀張開(kāi)，相互交錯(cuò)叉成一體，并將已張開(kāi)的線(xiàn)端合成一體。A單卷法：取任意一側(cè)的兩根相鄰的線(xiàn)芯，在接合處中央交叉，用其中的一根線(xiàn)芯做為綁線(xiàn)，在導(dǎo)線(xiàn)上纏繞5—7圈后，再用另一根線(xiàn)芯與綁線(xiàn)相絞后把原來(lái)的綁線(xiàn)壓住上面按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直徑的10倍，最后纏卷的線(xiàn)端與一條線(xiàn)捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線(xiàn)依次進(jìn)行