327-paper-梅山二號高爐開爐達產實踐[1].倪立

1、梅山二號高爐開爐快速達產實踐16梅山二號高爐開爐快速達產實踐倪立梅山鋼鐵公司煉鐵廠摘要為實現(xiàn)快速達產，梅山二號高爐開爐注重迅速加熱爐缸，點火后以鐵水溫度為依據迅速降硅，保持稍高鼓風動能，全風溫作業(yè)，控制合適理論燃燒溫度，開爐第5天即達到設計水平，各項指標迅速優(yōu)化。關鍵詞關鍵詞高爐開爐鐵水溫度鼓風動能理論燃燒溫度1.引言梅山二號高爐有效容積1280m3，2004年3月28號點火投產，在克服了原燃料供應不足的困難后，第5天利用系數即達到設計

2、水平（2.0tm3d），此后一直維持在較高水平，各項技術經濟指標迅速優(yōu)化，7月底風溫達到1200℃，8月煤比達到132kgt，焦比降至352kgt，燃料比485kgt，單日煤比達到151kgt。在此之前，圍繞高爐早點火、早達產、早優(yōu)化做了一些理論和技術上準備工作。2.設計、施工2.1.設計改進二號高爐為原地恢復性大修，施工場地狹小，仍沿用1969年建設的料倉，施工工期緊，但仍針對梅山原有高爐的不足進行了改進，盡可能積極采用新技術。100

3、0m3級高爐是否需要采用雙鐵口設計和操作向來有爭議，但梅山第三代其它二座高爐的生產實踐表明，1000m3級設置單鐵口若按設計利用系數2.0～2.2tm3d水平組織生產，矛盾并不是很突出，但要對指標進行優(yōu)化，單鐵口不但限制了高爐系統(tǒng)產能的發(fā)揮，也限制了諸如固定式撇渣器、澆注式主溝等新技術的采用。在二號高爐的設計中，對煤壓站實施異地改造，熱風爐易地，從而在狹小的空間里安排下雙出鐵場。梅山高爐具有使用高風溫的傳統(tǒng)，但由于高爐煤氣利用較好，熱值

4、低，總量富裕，此次設計采用了鞍鋼院的燃燒爐雙預熱系統(tǒng)、引進奧鋼聯(lián)的硅磚熱風爐設計，設計內燃式熱風爐純燒高爐煤氣風溫1200℃。先將西出鐵場原設計主溝改進為貯鐵式，撇渣器整體澆注、加大過鐵孔道。對噴吹系統(tǒng)進行改造，引進Kuttner的N2濃相輸送煙煤混噴技術，在爐體設計中預留了兩段式噴吹工藝孔。梅山二號高爐開爐快速達產實踐364.開爐操作4.1.指導思想根據梅山1號高爐、3號高爐、海鑫5號和6號高爐的開爐實踐，同時借鑒近期國內高爐的開爐操

5、作以及正常生產時高爐參數的控制。確定了穩(wěn)定合適鼓風動能、理論燃燒溫度及熱制度控制等原則。4.2.下部制度的確定下部制度立足吹透中心?？紤]到引煤氣后風量大致在1500～1800Nm3min水平，并考慮到正常生產時風量在2500～2600Nm3min，依據合適鼓風動能原則確定點火時進風面積后，決定采用Φ120mm和Φ130mm交叉均勻分布。4.3.裝料參數的制定裝料參數確定的主要目標是在盡量短的時間內將高爐由常溫加熱到正常生產的水平，使高爐

6、進入正常生產狀態(tài)，具體見表1。表1開爐設定參數比較參數設定梅山二號梅山一號梅山三號海鑫六號開爐時間2004.031997.101995.122003.01全爐焦比kg˙t12850250025003000全爐堿度0.881.001.001.00全爐渣鐵比kg˙t110008508501000正常料焦比kg˙t185010001000900[%Mn]0.80.60.60.64.4.達產操作從3月28日點火到4月1日達產，從以下幾個方面入手