閥門安裝質量預控方案

1、1閥門安裝質量預控方案閥門安裝質量預控方案一工程名稱：各系統(tǒng)及設備閥門安裝二容易發(fā)生的質量問題：在發(fā)電廠熱力系統(tǒng)管路中，閥門是必不可少的部件。一個發(fā)電廠要使用上千只各種各樣的閥門，這些閥門不僅控制著機組的熱力過程，而且關系著機組的經濟運行和安全。多電站閥門的要求是使用性能好、強度高、操作方便、維修簡單等。閥門在使用過程中，最主要的缺陷主要表現(xiàn)為兩個方面：閥門泄漏、操作（動作）失靈。閥門泄漏分為內漏、外漏兩種缺陷，閥門內漏一般為閥門密封面

2、有雜志關不到位、密封面沖刷損傷造成，內漏會造成運行介質大量流失，影響機組的經濟性；閥門外漏一般為閥門密封部位泄漏或閥體裂紋、砂眼、破裂等缺陷造成，外漏不但影響機組經濟性，而且對現(xiàn)場的人身和設備安全也有嚴重危害，處理不及時將造成機組停運。閥門操作（動作）失靈主要表現(xiàn)為閥門卡澀或開關不到位，一般為閥門機械故障或密封面被雜志卡澀造成，閥門操作失靈影響設備及系統(tǒng)的正常投入，機組無法正常運行，保護用閥門如安全閥、減壓閥、逆止閥動作失靈，將造成嚴重

3、設備損壞事故，嚴重影響機組安全。閥門缺陷的產生原因有設計選型、制造加工、安裝質量、運行操作等各方面。在發(fā)電廠試運或試生產中常常發(fā)生由于閥門發(fā)生故障造成整個系統(tǒng)或機組停運或影響經濟性的事件，典型事例如下：例1：安徽華電六安發(fā)電有限公司高旁減壓調節(jié)閥損壞，閥體嚴重泄漏高溫烤壞電路板造成停機，經分析為閥門制造及安裝造成。處理措施：返廠修理，對閥體進行保溫，改為分體式裝置。例2：江蘇華電揚州發(fā)電有限公司#6、#7機組主機潤滑油濾網三通閥、冷油器

4、六通閥切換困難。經檢查分析確認三通閥和六通閥設計存在問題，運行過程中閥門前后壓差造成從運行切換到備用時的開啟力較大，切換困難，影響安全生產。處理措施：將主機潤滑油濾網三通閥、冷油器六通閥改為閘閥，加裝一臺備用交流潤滑油泵，以增加潤滑油系統(tǒng)的可靠性。例3：福建華電可門發(fā)電有限公司凝結水泵出口電動門在冷態(tài)狀態(tài)下，操作均正常，在熱態(tài)狀態(tài)下，多次無法開啟。經檢查分析：檢查閥門及電動頭選型，閥門選型無誤，電動頭選型的力矩余量不足?，F(xiàn)將電動門力矩設

5、定為120%，電動頭處于超負荷運行。例4：章丘公司#3、4機組高加危機疏水閥門部分閥門不嚴，影響機組熱效應，泄漏原因設備選型不合適，制造加工質量差。例5：華電濰紡公司二期擴建#3機組B汽泵出口逆止門不嚴，經解體檢查發(fā)現(xiàn)閥門內部有雜質，造成閥門密封面配合不嚴；閥芯動作過程中有輕微卡澀。例6：滕州新源二期工程#4機組運行過程中，A小機因后軸承振動大（大于80um）跳機，電動給水泵聯(lián)啟，電泵出口門就地檢查未開，汽包水位低，鍋爐MFT，#4機組

6、跳閘，維護人員將電動給水泵出口門電動頭解體后，發(fā)現(xiàn)變速箱與閥門連接處門桿絲母損壞。采用電動頭2開啟閥門時，閥門門桿由于絲母與門桿接觸不好，導致閥門門桿不動作。將閥門門桿絲母重新加工，并安裝到位，加工專業(yè)和汽機專業(yè)調試完畢，試驗正常。從上述例子可以看出，閥門缺陷對機組運行影響較大。三質量預控措施：在閥門安裝工作中應采取以下必要措施：?保證閥門質量。在選用閥門時，應選用供貨業(yè)績多、使用質量可靠、售后服務好的品牌。對于重要系統(tǒng)如給水系統(tǒng)、抽汽

7、系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)的閥門，要加強監(jiān)造質量監(jiān)督，確保質量。閥門到貨后，要詳細檢查閥門的水壓試驗、嚴密性試驗報告及合格證等相關資料。?確保閥門安裝質量。閥門在安裝以前，要全部進行現(xiàn)場的嚴密性試驗，確保閥門無外漏、內漏缺陷，并根據(jù)閥門的品牌和出廠說明書檢查它們是否符合系統(tǒng)使用要求。逆止閥要重點檢查閥芯動作是否靈活可靠。關斷用閥應檢查有無卡澀問題。閥門在安裝焊接時，應在微開狀態(tài)，膨脹受阻造成彎曲變形并損傷密封面。管道、閥門內應保持清潔