工業(yè)工程畢業(yè)設計（論文）-流水線均衡生產研究分析

1、大連交通大學2011屆本科生畢業(yè)設計（論文）0目錄第一章第一章緒論緒論...............................................................................................................................................11.1課題研究的背景及意義............................

2、......................11.2車軸...................................................................11.2.1車軸的各部位名稱和作用..............................................11.2.2車軸材質及要求.................................................

3、.....11.3流水線................................................................11.3.1流水線定義及簡介....................................................11.3.2流水線安裝注意事項..................................................21.3.3生產流水線..

4、........................................................21.4均衡生產..............................................................21.4.1均衡生產的優(yōu)缺點分析................................................21.4.2實現均衡生產的途徑...............

5、...................................31.5國內外發(fā)展狀況........................................................3第二章第二章理論概述理論概述.......................................................................................................

6、.................................52.1流水線生產作業(yè)計劃編制方法簡介.........................................52.1.1生產作業(yè)計劃的任務...................................................52.1.2制定生產作業(yè)計劃基本要求...........................................

7、..52.1.3生產作業(yè)計劃工作的內容...............................................52.1.4編制生產作業(yè)計劃的步驟...............................................52.2生產能力簡介..........................................................52.2.1生產能力概念..........

8、...............................................62.2.2生產能力測定.........................................................62.3均衡生產...............................................................82.4生產線平衡方法的相關理論介紹...............

9、...........................92.4.1生產線平衡問題的分類.................................................92.5生產線平衡法的介紹...................................................102.5.1數學分析方法...................................................

10、....102.5.2工業(yè)工程管理方法....................................................10第三章第三章車軸流水線均衡生產研究車軸流水線均衡生產研究....................................................................................................133.1機車廠概況.........

11、..................................................133.2機車車軸生產流程.....................................................133.3車軸流水線均衡生產研究...............................................133.3.1車軸生產線.............................

12、............................133.3.2車軸流水線改善方案.................................................14第四章第四章總結與展望總結與展望.............................................................................................................

13、....................184.1總結.................................................................184.2展望.................................................................18謝辭謝辭..................................................

14、.............................................................................................................19參考文獻參考文獻.....................................................................................................

15、.................................................20大連交通大學2011屆本科生畢業(yè)設計（論文）2操作，所以應用十分廣泛。流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的（強制式）也可以是非同步傳輸（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產中

16、不可或缺。1.3.2流水線安裝注意事項流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運

17、輸路線的兩例。但當一個工人看管多臺設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。1.3.3生產流水線生產流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工每個人做一個特定的工作優(yōu)點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉缺點是工作的人會很覺得很乏味1.4均衡生產所謂均衡生產是指在完成計劃的前提下產品的實物產量或工作量或工作項目在相等的時間內完成的數量基本相等或穩(wěn)定遞增。1.4.1均衡生產的優(yōu)缺點分析維

18、護穩(wěn)定的生產層而不必顧慮到需求更改的生產策略。均衡生產策略的優(yōu)點是盡量降低能力需求的波動，但需增加庫存儲運成本費用。實現均衡生產是生產管理的一項基本要求，生產不均衡，如月初松月末緊或者時松時緊，它的后果是：松時人員設備閑置、生產能力浪費、勞動紀律松弛；緊時加班加點突擊生產，容易粗制濫造忽視質量，且工人疲勞，易出安全事故，設備長時間連續(xù)工作得不到正常保養(yǎng)，引起過度磨損，易出設備故障。事故多、停產多，任務難以完成，就要求加班突出。突擊加班多