秸稈機械熱力脫水液中堿金屬的膜分離回收技術.pdf

1、稻麥秸稈是我國農村常見的農業(yè)廢棄物，具有分布廣、資源量大等特點，對這類生物質原料的能源化利用對于緩解我國曰益嚴峻的農村能源和環(huán)境問題具有重大的意義。然而由于其普遍富含鉀、鈉等堿金屬，在常見的燃燒、氣化等利用過程中產生了諸多的問題，如床層反應器內聚團、受熱面玷污、結渣以及金屬高溫腐蝕等，這些已經成為阻礙秸稈大規(guī)模能源化利用的主要障礙。秸稈機械熱力脫水可以有效降低其中的堿金屬含量，其產物對燃燒設備的腐蝕程度也隨之減小，同時秸稈的燃燒值大大提

2、高。 秸稈機械熱力脫水液中富含堿金屬和有機物，如何更有效更合理更經濟的處理秸稈機械熱力脫水液并回收廢水中的資源，從而實現“無害化”和“資源化”。本文以秸稈機械熱力脫水液治理回收的需要為出發(fā)點，研究了膜分離技術處理秸稈機械熱力脫水液并回收資源工藝的參數條件，為實際工程應用提供了參考。 實驗研究了壓力、溫度、pH值、運行時間以及料液濃度對納濾膜以及反滲透膜分離性能的影響。研究表明：采用膜分離技術可以將秸稈機械熱力脫水液濃縮1

3、00倍，大大減少了料液的體積，從而達到分離回收的要求。納濾階段在壓力(△P)=0.8MPa、溫度(T)=20℃的運行條件下，將料液濃縮10倍；料液中K離子濃度由102.2mg/L濃縮為931.8mg/L：COD由343.5rag幾濃縮為2519mg/L。濃縮初期，透過液K離子濃度為1.43mg/L；COD濃度為152.9mg/L。濃縮10倍后，透過液K離子濃度為33.27mg/L，COD濃度為491.5mg/L。反滲透階段在壓力(△P)

4、=1.0MPa、溫度(T)=20℃的運行條件下，能將料液再濃縮10倍；料液中K離子濃度由1108mg/L濃縮為10625mg/L；COD由2403mg/L濃縮為16993mg/L。濃縮初期，透過液K離子濃度為20.05mg/L；COD濃度為315mg/L。濃縮10倍后，透過液K離子濃度為329.38mg/L；COD濃度為5482mg/L。 論文的研究是對膜技術處理秸稈機械熱力脫水液的初步探討。實驗結果對膜處理秸稈機械熱力脫水液的