精益生產(chǎn)在萬(wàn)源汽車(chē)密封件制造過(guò)程中的應(yīng)用研究.pdf

1、汽車(chē)密封條制品作為汽車(chē)重要的零部件，對(duì)汽車(chē)的密封性、舒適性、安全性起著重要作用。隨著中國(guó)進(jìn)入 WTO，進(jìn)口關(guān)稅的降低，汽車(chē)零備件進(jìn)口配額的取消，以及整車(chē)制造企業(yè)國(guó)際采購(gòu)自由度的提升，國(guó)內(nèi)汽車(chē)密封條生產(chǎn)企業(yè)正面臨著內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)加劇的嚴(yán)峻局面。
　　Beijing Wanyuan-Henniges Sealing Systems Co.,Ltd.(簡(jiǎn)稱(chēng)Henniges- Wanyuan)是一家為汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)配套整車(chē)密封系統(tǒng)的合資公司，主要產(chǎn)

2、品包括門(mén)密封條、背箱密封條、玻璃導(dǎo)槽、水箱密封條等。為了降低本公司各類(lèi)密封條的制造過(guò)程和物流成本，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，Henniges-Wanyuan積極地推行精益生產(chǎn)，以消除各部門(mén)間以及工序間產(chǎn)生的浪費(fèi)。
　　精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶(hù)需求的不斷變化，精簡(jiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西，最終在包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內(nèi)的生產(chǎn)各方面都達(dá)到最好的結(jié)果。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程，

3、即通過(guò)減少和降低所有環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，最終達(dá)到零浪費(fèi)的目的，以實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化的生產(chǎn)方式。
　　Henniges-Wanyuan在橡膠密封條的擠出和總成加工階段人員占用都非常多，效率比較低，在當(dāng)前生產(chǎn)流程活動(dòng)中存在著巨大的浪費(fèi)現(xiàn)象。論文運(yùn)用精益生產(chǎn)的相關(guān)理論方法，對(duì)現(xiàn)有各種規(guī)格的密封條成品加工生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)線(xiàn)的均衡和布局進(jìn)行了分析研究及改造。
　　模具切換時(shí)間的長(zhǎng)短決定了生產(chǎn)線(xiàn)切換速度的快慢，時(shí)間越短越能體現(xiàn)生產(chǎn)線(xiàn)的柔性。本

4、文從現(xiàn)狀出發(fā)，分析了生產(chǎn)換模的內(nèi)部時(shí)間和外部時(shí)間，以及生產(chǎn)線(xiàn)人員換模工作量的均衡問(wèn)題，提出了相應(yīng)的改造方案。改造后的快速換模轉(zhuǎn)換生產(chǎn)方式，不但將換模時(shí)間縮短了70％、擠出線(xiàn)的生產(chǎn)效率提高了10%，而且人員效率整體提高了12%。
　　通過(guò)價(jià)值流分析，掌握了成品加工中的“浪費(fèi)”。通過(guò)均衡生產(chǎn)的方式消除了在制品的積壓和搬運(yùn)過(guò)程中的過(guò)多浪費(fèi)。通過(guò)調(diào)整優(yōu)化生產(chǎn)流程改變了生產(chǎn)模式，使廠(chǎng)房的使用節(jié)約了30%，人均生產(chǎn)效率提高了24%，年產(chǎn)能提高