基于工業(yè)以太網的遠程監(jiān)測系統(tǒng)的研究與設計.pdf

1、當前計算機技術和通信技術發(fā)展迅速，使得人們的生活隨之產生了巨大的改變，同時企業(yè)信息化與自動化領域也隨著這些技術的發(fā)展產生了很大的變化。顯然傳統(tǒng)的本地化數據采集系統(tǒng)現已無法完全滿足工業(yè)企業(yè)的要求，許多企業(yè)為了自身的發(fā)展，結合網絡實現生產設備的遠程監(jiān)測。鋁軋機是鋁行業(yè)的一種機械設備，設備是否可靠運行關系到鋁片的生產質量，一旦設備出現故障也會增加設備的維修費用。當工業(yè)設備工作的時候，利用遠程監(jiān)測技術對工作設備的狀態(tài)進行實時采集，并且將這些采集

2、到的信息記錄下來，工作人員以采集到的信息為依據，可以避免一些故障的產生，因此可以使得現場生產相對安全。
　　據此研究背景，按照鎮(zhèn)江市某鋁軋機生產企業(yè)提出的網絡化、實時化的要求，從工業(yè)以太網的關鍵技術入手，分析以太網運用于工控領域時碰到的例如實時性、通信延時、穩(wěn)定性、安全性等方面的問題，根據企業(yè)需求設計一套基于工業(yè)以太網的遠程監(jiān)測系統(tǒng)。監(jiān)測系統(tǒng)上位機使用工業(yè)以太網和下位機進行通信，以提高系統(tǒng)的實時性。下位機選用的是德國Siemens

3、公司的S7-300系列PLC，來負責對工業(yè)現場設備的監(jiān)測，首先進行PLC硬件選型與組態(tài)，重點是實現開放式以太網通信以及如何保證數據的準確傳輸和穩(wěn)定性。另外介紹了監(jiān)測系統(tǒng)數據短信報警功能的實現方法和實現過程，當工業(yè)現場設備發(fā)生故障時，將故障信息發(fā)送到相關工作人員的手機上，使得工作人員第一時間知曉故障并迅速做出相應的處理。監(jiān)測系統(tǒng)上位機軟件選用Visual C＃開發(fā)，應用基于TCP/IP協(xié)議的Socket網絡編程技術實現上位機監(jiān)測軟件與PL

4、C之間的以太網通信，并且對于PLC采集的現場設備的參數進行存儲，便于隨時訪問歷史數據以及為參數曲線圖的生成提供依據。使用Steema Software公司開發(fā)的圖標圖形組件TeeChart控件設計曲線監(jiān)控功能，繪制參數曲線圖，通過曲線趨勢走向可以更準確地進行數據分析。
　　基于工業(yè)以太網的遠程監(jiān)測系統(tǒng)可以滿足企業(yè)實時性和網絡化的要求，可以對工業(yè)現場數據進行遠程監(jiān)測與實時采集，并且具有遠程傳輸的功能。通過對監(jiān)測系統(tǒng)做了一些改進，基于