永磁場高硬度導磁材料磁力光整加工試驗研究.pdf

1、隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展與應用，各行業(yè)領域對于零部件的質量性能需求越來越高，而零件的表面質量在很大程度上影響到了零件的整體性能。磁力光整加工是利用磁場改善產品表面質量的有效加工工藝。而該項技術現(xiàn)在在我國仍處于試驗研究階段、存在磁性磨料不統(tǒng)一、沒有成熟的、商業(yè)化的工藝參數(shù)，制約了該技術在我國的推廣與應用。針對以上問題，本文基于 XK7136C數(shù)控銑床改裝平面磁力光整加工裝置，采用霧化快凝法制備球形磨料，對具有代表性的高硬度導磁材料718模具鋼和

2、440c不銹鋼進行磁力光整加工試驗研究。主要研究工作如下：
　　1.濕研條件下球形磨料磁力研磨機理分析
　　論文從單顆磁性磨粒受力進行分析進而分析整個磁力研磨刷的受力狀況。概括了磁力光整加工作用機理微量切削、擠壓作用、多次塑性形變作用、摩擦腐蝕和電化學磨損作用、加工介質作用。重點闡述了新型球形磨料特有的微刃等高性，靜態(tài)有效磨刃數(shù)較多的兩大特性。
　　2.切削熱和研磨液問題探討
　　在加工時，工件表面發(fā)生變形，由彈

3、性形變轉化為塑性形變的過程中會有能量的轉換，這也是切削熱的產生過程。切削熱對工件的尺寸和精度有一定的影響，一般要通過加入適量的研磨液傳出熱量。同時加入研磨液可以對磁性磨料起到浸潤作用，增加了磨料的流動性。不同種類研磨液對工件的加工效果有不同程度的影響。
　　3.強永磁磁極設計與仿真
　　本試驗平面磁力光整加工裝置由 XK7136C數(shù)控銑床改裝而成，用稀土釹鐵硼磁極作為刀具，根據(jù)試驗要求對磁極的大小尺寸進行了設計，并對磁極是否

4、開槽、開槽形狀及槽深寬度比進行了對比論證，并通過仿真軟件 ANSYS驗證了開槽磁極的磁場強度、磁通量密度。
　　4.高硬度導磁材料的磁力光整加工試驗研究
　　研究了在有效加工時間內，主軸轉速、加工間隙、進給速度和磨料填充量四大工藝參數(shù)對材料表面粗糙度的影響。分析得出了各影響因素與表面粗糙度關系曲線圖。針對倆種材料，采用正交試驗法對試驗參數(shù)水平進行設計，分析得出加工兩材料的最佳優(yōu)化參數(shù)組合，為磁力光整加工在該材料的應用領域提出