化工泵的選用問題注意

1、化工泵的選用問題注意耐腐蝕問題一直以來，腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發(fā)災難。據有關統(tǒng)計，化工設備的破壞約有 60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區(qū)，認為不銹鋼是“萬能材料” ，不論什么介質和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：1.硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對

2、材料的腐蝕差別較大，對于濃度在 80%以上、溫度小于 80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9） 、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大） 、高合金不銹鋼（20 號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。公司適用產品有：IHF 襯氟泵、

3、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQB-F 氟塑料磁力泵等。2.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料） ，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。公司適用產品有：IHF 襯氟泵、PF(FS)強耐腐蝕離心泵、CQ 聚丙烯磁力泵（或氟塑料磁力泵）等。3.硝酸8.醇類、酮類、酯類、醚類常見的醇類介質有

4、甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。冷卻問題高溫介質的輸送對泵的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談

5、一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用泵型：1.對于溫度低于 120℃的介質，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質來潤滑和冷卻。像 DFL(W)H 化工泵、DFL(W)PH 屏蔽化工泵(超過 90℃時屏蔽電機的防護等級應采用H 級)；而 DFCZ 普通型和 IH 化工泵由于采用了懸架結構可使溫度上限達到 140℃~160℃；IHF 襯氟泵最高使用溫度可達 200℃；只有 CQB 普通磁力泵使用溫度不超過 100℃。值得一提是對于