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文檔簡介
1、本論文主要研究如何合理利用燒結除塵灰、高爐灰、轉爐泥、軋鋼皮等鋼鐵廠廢物資源,高效脫除有害元素生產高爐用低還原鐵產品(LRI)。
燒結電除塵灰內配碳實驗研究結果:抗壓強度受焙燒溫度的影響最大,受焙燒時間的影響最小;脫鋅率受焙燒溫度的影響最大,受焙燒時間的影響最小;金屬化率和還原度受焙燒溫度的影響最大,受C/O影響最小。研究發(fā)現,當C/O為0.8、焙燒溫度為1325℃、焙燒時間為10min時,抗壓強度達到2105N/個,脫鋅率達
2、到91%,還原度達到86.3%,金屬化率達到80%,產品質量基本滿足高爐生產的要求。
C/O比事關能耗和CO2排放,合理的C/O比與希望達到的目的有關。若只考慮對抗壓強度的要求,則C/O選擇0.8較為合理;若考慮到各有害元素脫除情況,C/O選擇為1.0比較合理。綜合考慮生球強度和焙燒階段的要求,則合理的C/O在0.8~1.1之間。
燒結電除塵灰內配碳球團在氮氣氣氛下的還原動力學研究結果表明,還原的限制性環(huán)節(jié)是氣相內擴
3、散,活化能為191.22kJ/mol。
空氣下燒結電除塵灰含碳球團還原動力學研究結果顯示,950℃~1200℃時還原反應的限制性環(huán)節(jié)是氣相擴散,活化能為138.84kJ/mol。意味著在空氣氣氛中比在氮氣氣氛中溫度對反應速度的影響更大,還原速率也比氮氣氣氛下快,完全還原的時間更短。控制合適的反應時間有利于防止球團礦發(fā)生再氧化,一般在600s之內就能反應完,因此,時間控制在10min之內較為合理。溫度越高還原度越高,1200℃就
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