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文檔簡介
1、經過這幾年的不斷研究開發(fā),在產品質量、品種、產量上合成革產品都得到了飛速的增長。人們對于合成革的期望越來越高,希望其性能接近天然皮革,甚至超越天然皮革。海島纖維合成革的加工橫跨了四個產業(yè)領域及相關專業(yè)技術,即海島超細短纖維生產技術、海島超細短纖維非織造基布生產技術、海島超細纖維合成革生產技術和超細纖維合成革染整后加工技術,這些技術為超細纖維合成革的發(fā)展開辟了道路。
論文借助體視顯微鏡、掃描電鏡、電子織物強力儀等對超細纖維合成革
2、基布的結構、力學、透氣、孔徑和過濾等性能進行表征和分析。主要對海島纖維貝斯革聚氨酯開纖工藝進行了系統(tǒng)研究,分析探討了用于革基布的物理性能,開纖工藝與海島型超細纖維合成革結構與性能的關系,并分析探討了產生以上變化的原因。實驗表明,海島超細短纖維的初纖維直徑在21.67μm左右,開纖后纖維直徑在3.5μm左右,開纖后纖維束直徑在20-30μm內;針刺非織造布內的海島型超細短纖維纖維彎曲剛度較低,基本呈彎曲狀,分布均勻性較好,纖維與纖維間、纖
3、維與基材間相互纏結多,而被刺針刺斷纖維數量較少,出現(xiàn)了可能由加工處理中的機械開纖造成的部分超細纖維的開纖;浸膠后 PU很好的填補了纖維間的空隙,開纖后纖維束呈發(fā)散狀態(tài)。對超細纖維針刺非織造布和超細纖維合成革基布力學性能進行測試分析,結果表明,浸膠后的超細纖維合成革基布縱、橫向斷裂強力顯著增加,超細纖維合成革基布橫向斷裂強力是超細纖維針刺非織造布的2倍,超細纖維合成革基布縱向斷裂強力是超細纖維針刺非織造布的2.6倍;浸膠后的超細纖維合成革
4、基布縱橫向撕裂強力降低。
選取失重率、經緯向撕裂強力和織物壓縮回彈性作為因變量,以處理時間、堿溶液溶度和處理溫度為自變量,通過極差分析得出,最佳的工藝條件為30g/L,85℃,10min。對處理后海島型超纖革的結構與形貌、撕裂強力和壓縮彈性的研究表明,撕裂強力隨開纖程度提升而上升,壓縮彈性隨開纖程度提升而降低。結合超纖革基布微觀結構與形貌分析上述變化發(fā)現(xiàn),開纖后超細纖維束內的單根超細纖維間的抱合和摩擦力的改變是主要原因。
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