制備晶型碳酸鐠釹的工藝優(yōu)化研究.pdf

1、碳酸鐠釹作為生產氧化鐠釹重要的中間體，其粒度，品位及氯根直接影響到氧化鐠釹的質量及生產效益。本文旨在研究晶型碳酸鐠釹最佳的結晶形成條件，制備出質量合格的晶型碳酸鐠釹和高密度的氧化鐠釹?；赜锰汲聊敢杭跋礈焖?，緩解企業(yè)的環(huán)保壓力。
　　本文采用碳酸氫銨沉淀法制備晶型碳酸鐠釹。通過XRD和SEM對碳酸鐠釹和氧化鐠釹進行形貌分析。首先用碳酸鐠釹高濃度并流沉淀進行工藝優(yōu)化，分析沉淀溫度，碳酸氫銨溶液濃度，底料氯化鐠釹料液濃度，反應終點pH值

2、，陳化時間等方面對碳酸鐠釹的氯根、品位、粒度物理性能的影響，確定晶型碳酸稀土最佳的結晶形成條件，并對其進行生產效益分析。研究表明：沉淀反應溫度從20℃升高到40℃，碳酸鐠釹中氯根含量從0.051%下降到0.026%，稀土品位從42.1%升高到44.2%，中心粒徑D50從11.82μm升高到30.74μm，確定35℃為最佳沉淀溫度；碳酸氫銨溶液濃度的大小直接關系到用水量及廢水的排放量，碳酸氫銨溶液的最佳濃度為3.5mol/L；底料氯化鐠釹

3、料液濃度為40g/L時生產的碳酸鐠釹顆粒較大、易洗滌和過濾，Cl-含量和稀土品位REO均符合要求；沉淀終點pH值直接影響到產品收率，將pH值控制6.5-7即可；陳化時間為40min是，碳酸鐠釹的氯根為0.029%，品位為44.8%，粒度為29.47μm，滿足產品質量標準，且人工成本節(jié)省。最佳條件下生產出的碳酸鐠釹產品為片狀規(guī)則、有序、緊密堆疊的層狀大顆粒晶體?；赜锰妓徵掆S沉淀母液和洗滌水，節(jié)約了用水量，減少了沉淀廢水量，提高了沉淀母液中

4、NH4Cl濃度。
　　研究不同沉淀溫度下，氯化鐠釹料液濃度對氧化鐠釹密度和中心粒徑的影響，制備大顆粒球形堿式碳酸鐠釹和高密度氧化鐠釹。研究表明：在沉淀溫度為93℃時，可制備出大顆粒球形的堿式碳酸鐠釹PrNdOHCO3晶體；料液(PrNd)Cl3濃度為100g/L時，由堿式碳酸鐠釹經過1100℃灼燒制備出高密度氧化鐠釹，其松裝密度和振實密度分別達到最大為2.18g/cm3和2.23g/cm3，；在料液(PrNd)Cl3濃度為40g/