紙紗復合袋糊底機結構優(yōu)化設計及運動實現(xiàn).pdf

1、隨著人們環(huán)保意識的逐漸增強，紙制包裝取代塑料包裝已成為包裝行業(yè)未來發(fā)展的必然趨勢。紙紗復合包裝袋以其強度高、韌性好以及節(jié)省材料的優(yōu)點逐漸成為紙制包裝袋中的主流產品。推廣紙紗復合袋的使用，對緩解世界“白色污染”的問題，有著長遠意義。但目前就我國而言，現(xiàn)有糊底設備普遍存在機構運動協(xié)調性差，加工位置不準確等問題，導致生產中紙袋破損率高，實際生產效率低下。本文針對這一問題，對紙紗復合袋生產線中的糊底部分進行方案優(yōu)化以及結構設計。
　　本文

2、首先對糊底裝置中的關鍵機構進行方案的優(yōu)化設計，通過對不同方案的比較與分析，確定了一套較為優(yōu)越的設計方案。其次對切口機構、壓痕機構以及糾偏機構進行結構設計。為提高機構間的運動協(xié)調性、降低控制難度，本文將切口機構與壓痕機構合并為同一裝置，兩者共用一個電機驅動。通過理論計算以及MATLAB優(yōu)化程序對切口、壓痕裝置中的關鍵部件進行設計，使結構在滿足運動要求的前提下更加緊湊。為解決紙袋輸送過程中的跑偏問題，本設計加入糾偏機構，以保證紙袋進入加工工

3、位前位置準確。該部分主要針對糾偏輪的輪廓進行設計，確定采用“阿基米德螺線”來實現(xiàn)紙袋在糾偏過程中速度恒定，并在螺線后加入一段等徑圓弧，使紙袋在糾偏完成后能繼續(xù)保持糾偏效果。最后，本文采用理論分析與運動仿真相結合的形式，對所設計的結構進行運動分析，驗證其是否滿足加工所需的運動要求。
　　在切口、壓痕裝置的結構設計中，通過對凸輪輪廓的設計、壓輥壓刀的位置確定以及傳動齒輪參數(shù)的計算，使整個切口、壓痕工位結構更加緊湊，且運動協(xié)調性更好，控

4、制難度更低。解決了由于切口與壓痕間位置關系不準確，而導致袋底無法順利展開的問題，整個切口、壓痕工位較傳統(tǒng)結構更加緊湊。在關鍵加工工位前加入糾偏機構，解決了由于輸送位置不準確，而導致紙袋加工位置出現(xiàn)偏差的問題，提高了加工質量。在文章最后，對所設計機構進行運動分析與仿真，所得結果與設計前的預想結果基本一致，運動情況滿足生產要求。
　　本文通過對關鍵機構設計方案的比較與確定，以及切口機構、壓痕機構、糾偏機構的結構設計，提高了機構間的運動