基于供應(yīng)鏈視角的傳統(tǒng)機(jī)電制造企業(yè)市場(chǎng)細(xì)分化條件下的運(yùn)營(yíng)管理研究.pdf

1、機(jī)電產(chǎn)品作為傳統(tǒng)制造業(yè)的代表產(chǎn)品在人們?nèi)粘Ｉ詈凸I(yè)領(lǐng)域當(dāng)中得到了最廣泛的應(yīng)用，在科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展的今天，它的作用愈發(fā)重要，而且借助信息技術(shù)，取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。人們對(duì)機(jī)電產(chǎn)品的核心要求還是質(zhì)量和性能的可靠性。調(diào)查顯示，影響機(jī)電產(chǎn)品質(zhì)量與性能可靠性的最主要因素在于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和零部件?；诠?yīng)鏈的視角，機(jī)電產(chǎn)品在大批量生產(chǎn)以前要經(jīng)過(guò)產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商選擇、零部件的開(kāi)發(fā)與確認(rèn)這三個(gè)連續(xù)的階段。本文研究的內(nèi)容是基于市場(chǎng)細(xì)分化條件下對(duì)這三個(gè)階段進(jìn)行

2、分析。主要探討的是以下幾個(gè)問(wèn)題： 1．機(jī)電產(chǎn)品在研發(fā)過(guò)程中的“過(guò)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)不足、設(shè)計(jì)不匹配”的成因和解決方案。研究表明，造成這些設(shè)計(jì)問(wèn)題的主要原因有：1)產(chǎn)品沒(méi)有進(jìn)行市場(chǎng)細(xì)分化分析；2)設(shè)計(jì)理念、設(shè)計(jì)方法落后；3)設(shè)計(jì)人員的能力不足、經(jīng)驗(yàn)欠缺；4)產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有形成系統(tǒng)性的合力。本文提出的解決方案是：1)市場(chǎng)調(diào)查和產(chǎn)品研發(fā)人員緊密配合，對(duì)產(chǎn)品做系統(tǒng)的的市場(chǎng)細(xì)分化分析，制定相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；2)要建立全面的、不斷改善與提高的檢測(cè)和試驗(yàn)

3、驗(yàn)證體系；3)建立和完善技術(shù)規(guī)范與人員發(fā)展和培養(yǎng)的系統(tǒng)工程；4)重視基礎(chǔ)技術(shù)、工藝的研究。 2．如何正確選擇供應(yīng)商。供應(yīng)商的選擇應(yīng)基于產(chǎn)品的市場(chǎng)細(xì)分化分析，根據(jù)不同的產(chǎn)品定位，選擇與之相適應(yīng)的零部件供應(yīng)商，并非供應(yīng)商的實(shí)力越強(qiáng)越好，這樣會(huì)導(dǎo)致零部件的成本過(guò)高。關(guān)鍵是供應(yīng)商應(yīng)具備零部件大批量生產(chǎn)后滿(mǎn)足質(zhì)量要求、按時(shí)交貨、成本控制的能力。因此，選擇供應(yīng)商要做系統(tǒng)、細(xì)致的現(xiàn)場(chǎng)制造體系調(diào)查和審核。 3．零部件的開(kāi)發(fā)和確認(rèn)要高度重

4、視大批量生產(chǎn)以前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。要對(duì)供應(yīng)商的測(cè)量系統(tǒng)、制造系統(tǒng)進(jìn)行具體的評(píng)估。督導(dǎo)供應(yīng)商制定與之相對(duì)應(yīng)的完善的質(zhì)量控制計(jì)劃，做好充分的檢測(cè)和試驗(yàn)驗(yàn)證工作。 本文結(jié)合兩個(gè)案例就就以上幾個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了深入地探討：1)作為中小型老國(guó)營(yíng)企業(yè)，蘇州IE廠(chǎng)的汽車(chē)電器開(kāi)關(guān)分廠(chǎng)由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的“設(shè)計(jì)不足”、從未對(duì)供應(yīng)商做現(xiàn)場(chǎng)審核，以及在零部件開(kāi)發(fā)確認(rèn)階段的粗放管理最終導(dǎo)致企業(yè)退出該產(chǎn)品市場(chǎng)。 2)美國(guó)CI中國(guó)公司在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)做了市場(chǎng)細(xì)分化分析