供方質(zhì)量管理措施

1、供方質(zhì)量管理措施供方質(zhì)量管理措施１、目的保證供方提供的產(chǎn)品能持續(xù)地滿足公司采購質(zhì)量的要求。２、范圍適用于構成公司產(chǎn)品所需的外購、外協(xié)件、原輔材料的供方。３、職責3.1技術、品管中心負責采購物質(zhì)質(zhì)量技術標準的計劃和供方質(zhì)量方面的計劃的輸出；3.2物料管理小組負責供方的協(xié)助尋找、選擇、定價和評估，以及未定事項的處理；3.3采購部負責供方的質(zhì)量信息傳遞；４、總則4.1所有原輔材料外購、外協(xié)件的供方，應經(jīng)過選擇、評價和重新評價。4.2建立穩(wěn)定的

2、供應渠道，鞏固發(fā)展與供方的互利協(xié)作戰(zhàn)略關系，做到知識、利益共享，風險共擔，以達到雙方互惠。５、措施5.1制定聯(lián)合質(zhì)量計劃物料的采購，不僅是購買商品本身，而且還要購買供方在產(chǎn)品設計、制造工藝、質(zhì)量控制、技術幫助等方面的能力。要有效地購買供方的這種能力，需要把供需雙方的能力對等協(xié)調(diào)起來，協(xié)調(diào)的辦法就是制定聯(lián)合質(zhì)量計劃。聯(lián)合質(zhì)量計劃中一般要包括經(jīng)濟、技術、管理等三個方面。5.1.1經(jīng)濟方面：（Ａ）公司對成本、質(zhì)量和交貨期等方面進行綜合平衡，以

3、便實現(xiàn)最佳成本；（Ｂ）對使用費用進行審查，使產(chǎn)品整個壽命周期成本降到最低水平；5.1.2技術方面：（Ａ）產(chǎn)品設計：目的是搞清技術質(zhì)量要求的含義，識別對產(chǎn)品的安全性和功能起重要作用的關鍵、重要的質(zhì)量特性，擬定關于可靠性及其他有關的要求，必要時還要提供感官檢驗標準。（Ｂ）工藝設計：供方在分配生產(chǎn)作業(yè)，使用高、精、尖設備，明確關鍵工序的參數(shù)及其含義，建立識別和追查的體系。供方事先不得擅自改變工藝設計和操作方法。（Ｃ）生產(chǎn)：公司應要求供方對如工

4、序裝置的標準、加工過程控制計劃、設備維護保養(yǎng)表、資料和文件的控制等的實施進行要求。并要求供方對生產(chǎn)人員落實相應的培訓和考核。（Ｄ）檢驗與測試：公司和供方就采購產(chǎn)品的檢驗和檢測的標準化、產(chǎn)品的質(zhì)量標準、測試設備的能力及定期檢定或校正等進行約定。5.1.3管理方面：的，主要目的不是擴大生產(chǎn)能力而是提高商品質(zhì)量。以提高質(zhì)量為中心，可幫助供方商組織有關人員的技術培訓，進行設備的技術改造，實現(xiàn)檢驗和試驗的標準化、規(guī)范化。貫徹ISO9000族標準，