生產分析報告

1、生產管理分析改善報告 生產管理分析改善報告自 11 月 23 日進入公司，經過 13 個工作日的工作，通過熟悉生產現(xiàn)場、公司環(huán)境，并與多位生產部門基層管理者、以及生產相關部門管理者面談，對公司生產基本情況有了簡單和直觀的認識。但是，由于加入公司時間較短，了解材料有限，其中肯定存在不全面、不準確，甚至錯誤的方面，敬請諒解！現(xiàn)將了解到的生產相關情況匯報如下：一、 目前狀況 目前狀況：生產計劃流程基本明確，并且 PMC 和生產部門基本按照該流

2、程操作；公司層面的計劃流程基本得到遵從。1.1 大部分生產作業(yè)員對于 PARCK 封裝生產操作過程和規(guī)范熟悉。1.2 一線管理者對于 PARCK 封裝生產操作熟悉，包括產品加工標準、生產加工過程、設備操作和維護知識等。1.3 現(xiàn)場生產作業(yè)員和管理者具有很大的自我犧牲精神和工作熱情，堅持加班、延時，力爭完成生產任務。1.4 生產設備配備較為完善，并且逐漸在引進和更新老舊的生產設備。隨著新設備的增加，生產的效率和產品質量可以逐步優(yōu)化和提高。

3、1.5 日常生產質量運行體系基本完備，包括首件管理、工裝夾治具管理等方面。二、 存在問題 存在問題：程簡單；計劃相關職能不完備、不明確；并且，生產計劃執(zhí)行不嚴謹不重視，執(zhí)行過程中溝通不通暢。2.6 生產自動化程度不高 生產自動化程度不高：生產流程拉線自動化程度不高，人員工時浪費嚴重。2.7 生產過程中安全隱患較多 生產過程中安全隱患較多：車間流水線基本上沒有建立完整的安全運行管理體系，存在不同程度的安全隱患，也出現(xiàn)了一些安全事故或者安全

4、事件。2.8 生產質量管理體系不完備 生產質量管理體系不完備：2.8.1 生產質量管理沒有形成體系，包括質量認證、拉線、崗位質量目標運行和考核等。2.8.2 車間質量管理局限于操作層面的產品分選、外觀確認等日常工作。對于供應商產品供應狀況、工序能力、質量總體狀況等宏觀層面內容關注較少；2.8.3 現(xiàn)場普遍認為“質量是檢查出來的” ，這完全不符合現(xiàn)代的質量管理理念，也浪費了大量的時間和精力進行產品的分選、返工工作；同時，部分縱容了作業(yè)員將